[实用新型]环锭细纱机集体落纱外摆多位气缸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环锭细纱机集体落纱外摆多位气缸装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

随着纺织工业越来越高的需求，集体落纱系统已然成为细纱机一个重要的组成部分。随着集体落纱系统在各个机型的普及应用，用户对集体落纱技术的要求也越来越高。气架是集体落纱的核心组成部分，通过气架的里外摆和升降动作，实现细纱机集体落纱。控制气架的里摆及外摆角度的精确性，反映了细纱机集体落纱技术水平，是直接影响集体落纱的拔插管性能指标的重要因素之一，也直接影响集体落纱系统的自动化水平、稳定性和可靠性。

目前，驱动气架里外摆的控制方式主要有两种，一是多气缸驱动，每隔一定距离气架由一个气缸驱动，但是运行中出现气架蛇形摆动，同步一致性差，究其原因是在整个气路中有气损失，多气缸不协调、不到位；多气缸控制的关键点是如何解决气路损失、气缸安装的定位精度和某一气缸发生故障后如何报警的问题。伴随着新技术应用，细纱机基本上采用伺服系统控制，改用同步齿形带传动，采用了第二种技术-单气缸控制，采用一个大气缸控制两侧连杆驱动气架，有效解决动作一致性问题，达到理想效果；不过同时还加了7°小型气缸以及一系列机械电气设备，虽然在多气缸基础上，已经简化了很多设施，但7°气缸会出现故障以及碰撞问题，维护不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种环锭细纱机集体落纱外摆多位气缸装置，其使用简便，维护方便，节约了落纱时间，提高了生产效率，使得运行故障率大大降低，大大增加了气缸的使用寿命，提高了细纱机机体落纱可靠性、稳定性和整机的运行效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种环锭细纱机集体落纱外摆多位气缸装置，它包括外倾气缸座、销轴、多位气缸、气缸接头和中间轴，所述外倾气缸座固定设置于细纱机车头箱，所述多位气缸一端通过销轴与外倾气缸座相连接，所述多位气缸另一端与气缸接头一端相连接，所述气缸接头另一端与中间轴相连接。

所述多位气缸和中间轴通过气缸接头过渡连接。

所述多位气缸和中间轴同心。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种环锭细纱机集体落纱外摆多位气缸装置，由于采用多位气缸，控制行程位置精确，使得里外摆角度精确，工作中简化了落纱过程中的动作，同时减少了与普通单气缸配套的小气缸（即7°气缸）还有一系列机械电气设备，这样使用更加简便，维护更加方便，节约了落纱时间，提高了生产效率，使得运行故障率大大降低，大大增加了气缸的使用寿命，提高了细纱机机体落纱可靠性、稳定性和整机的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型一种环锭细纱机集体落纱外摆多位气缸装置的结构示意图。

其中：

外倾气缸座1

销轴2

多位气缸3

气缸接头4

中间轴5。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种环锭细纱机集体落纱外摆多位气缸装置，它包括外倾气缸座1、销轴2、多位气缸3、气缸接头4和中间轴5，所述外倾气缸座1固定设置于细纱机车头箱，所述多位气缸3一端通过销轴2与外倾气缸座1相连接，所述多位气缸3另一端通过螺母与气缸接头4一端相连接，所述气缸接头4另一端通过螺母与中间轴5相连接。

本实用新型采用了与普通单气缸不同的多位气缸，多位气缸在活塞杆行程方向有四个位置，当一端活塞杆固定时，气缸接通工作气压，活塞杆就处于四个位置中的一个。多位气缸与中间轴连接，通过两活塞杆的不同位置变化改变中间轴行程，中间轴通过两侧连杆传动至气架，实现气架里外摆及其外摆角度的控制。