[实用新型]双向调节送粉嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于宽带激光熔覆设备技术领域，具体涉及一种双向同步调节宽度的旁轴送粉嘴。

背景技术

在宽带激光熔覆等喷嘴送粉的应用中，为了适应光束宽度的变化，采用一般的送粉嘴，需要将原来的送粉嘴更换为相应宽度型号的送粉嘴，过程比较麻烦，影响了工作效率。此外，激光光束及粉料通常以通过送粉嘴中心部分的方式设计，激光光束变化也为中心为基准，两侧宽度变化。所以，送粉嘴的宽度改变也应与之相对应。单侧宽度可调的侧向送粉嘴不能满足实际情况需要。并且由于激光熔覆的光束聚焦能力较高，送粉嘴宽度需严格与光束宽度匹配控制，否则将损坏送粉嘴。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种结构简单，操作方便，且双向同步调节宽度的送粉嘴。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：双向调节送粉嘴，包括筒形结构的本体，本体的顶端通过前端盖密封，前端盖为中空的腔体，前端盖上开有两个通孔，前端盖与本体之间通过螺栓活动连接，前端盖与本体之间密封连接，具有良好的防尘和密封作用。

其中，本体的底端连接有后端盖，后端盖的下端连有限位挡块，所述限位挡块的顶端设置有第一阶梯槽，所述后端盖上设置有与第一阶梯槽相配合的第二阶梯槽，所述后端盖通过第二阶梯槽与第一阶梯槽的配合压装在限位挡块上，所述前端盖与限位挡块之间形成供气缸通过的间隙，所述限位挡块与前端盖之间的间隙均通过侧端盖密封，两侧的侧端盖对称设置，侧端盖与前端盖之间通过螺钉活动连接，侧端盖与限位挡块之间通过螺钉活动连接，螺钉能够承受横向载荷，防止部件松动。限位挡块控制机械行走范围，起安全保护作用，起到喷嘴出口宽度上的对称性改变的目的。

其中，所述侧端盖的中心开有供气缸穿过的通孔，气缸依次穿过侧端盖和后端盖，气缸位于侧端盖外的延伸端上装有进气口，所述进气口与气缸的内腔相连通，位于本体两侧的气缸外伸长度相同，且进气口与同侧气缸端头之间的距离相等。所述后端盖的底部通过销连接，所述后端盖的中部形成上下连通的空腔。进气口通压缩空气，气体压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型不仅是一种克服现有送粉嘴在送粉宽度需求变化时，需要更换宽度不同的送粉嘴这一缺点，而且实现了送粉嘴宽度严格与激光光束相匹配变化，避免了送粉嘴的不必要损伤。在常用侧向送粉嘴两侧增置限位滑块，限位滑块分别由气缸控制。将整流气体输入气缸，由于气压相同，所以气缸运动距离一致。从而带动滑块在导轨上同时相向运动（相离运动），从而实现了喷嘴出口在宽度上的对称性改变。不仅简化了激光熔覆过程中因激光光束宽度改变需要更换送粉嘴的麻烦，更实现了宽度随激光光束宽度的匹配性变化，避免了不必要损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为本体，2为前端盖，3为后端盖，4为限位挡块，5为第一阶梯槽，6为第二阶梯槽，7为气缸，8为进气口，9为侧端盖。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，双向调节送粉嘴，包括筒形结构的本体1，本体1的顶端通过前端盖2密封，前端盖2为中空的腔体，前端盖2上开有两个通孔，前端盖2与本体1之间通过螺栓活动连接，前端盖2与本体1之间密封连接，具有良好的防尘和密封作用。

其中，本体1的底端连接有后端盖3，后端盖3的下端连有限位挡块4，所述限位挡块4的顶端设置有第一阶梯槽5，所述后端盖3上设置有与第一阶梯槽5相配合的第二阶梯槽6，所述后端盖3通过第二阶梯槽6与第一阶梯槽5的配合压装在限位挡块4上，所述前端盖2与限位挡块4之间形成供气缸7通过的间隙，所述限位挡块4与前端盖2之间的间隙均通过侧端盖9密封，两侧的侧端盖9对称设置，侧端盖9与前端盖2之间通过螺钉活动连接，侧端盖9与限位挡块4之间通过螺钉活动连接，螺钉能够承受横向载荷，防止部件松动。限位挡块4控制机械行走范围，起安全保护作用，起到喷嘴出口宽度上的对称性改变的目的。