[实用新型]一种自动绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及刺绣行业，具体是指一种自动绕线机。

背景技术

现有的自动绕线机由于结构设置不够合理，目前普遍存在如下问题：1、送梭芯适用于大小规范的梭芯，而对于大小不规范的梭芯送梭芯过程易造成卡位现象；2、未设置固定线头的结构，造成线的走向不确定，形成双线头等问题。因此，现有的自动绕底线机具有送梭不稳定、双线头、绕满线梭芯卡位等问题。目前，刺绣行业还没有一个较具体有效的方法根治。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适应范围广、送梭稳定、绕线走向确定，有效避免双线头和梭芯卡位的送梭芯及绕线感应装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种自动绕线机，包括送梭芯机构、绕满感应机构、梭芯滑道机构和底座，所述的底座的一侧设有送梭芯机构，另一侧设有绕满感应机构，绕满感应机构的下方设有梭芯滑道机构，所述的送梭芯机构包括送梭芯固定架，送梭芯固定架的内侧身设有第一梭芯导板和第二梭芯导板，所述的第一梭芯导板和第二梭芯导板相对设置形成倾斜梭芯运动轨道，梭芯运动轨道下方设有梭芯供给杆和梭芯供给臂，梭芯供给臂的外端上方设有送取梭芯槽，梭芯供给杆的一端与驱动机构连接，另一端与梭芯供给臂连接并由驱动机构驱动带动梭芯供给臂前后移动进行抓取和输送梭芯；所述的绕满感应机构包括绕满感应支架，绕满感应支架上设有扭簧检测杆，扭簧检测杆的一端设有绕线量控制按钮，距离设有绕线量控制按钮端部一定距离处设有扭簧，扭簧的一端扣住绕满感应支架，另一端扣住扭簧检测杆，使扭簧检测杆在扭簧的作用力下形成斜下方的拍力，将绕满线的梭芯拍落入梭芯滑道机构。送梭芯机构以及其上第一梭芯导板和第二梭芯导板的设置，第一梭芯导板和第二梭芯导板相对设置形成倾斜梭芯运动轨道，使梭芯在倾斜轨道内滑落，适应不同大小的梭芯，适应范围广，送梭芯稳定，无卡位现象；绕满感应机构上扭簧检测杆的设置，使梭芯上的绕线稳定，而且可有效感应梭芯绕满，给出斜下向45度的拍力，使绕满线的梭芯垂直利索落入梭芯滑道机构。

进一步地，所述的梭芯滑道机构包括梭芯滑道和梭芯导向器，梭芯导向器将由多种不同方向下落的梭芯进行导向，使其保持竖直状态进入梭芯滑道。所述的梭芯滑道为倾斜设置且顶部和底端敞口的盒体，盒体的右上部设有梭芯导向器，梭芯滑道上方梭芯导向器的设置，可有效对掉落的梭芯进行导向，使其保持竖直状态下进入梭芯滑道，有秩序地滚动出滑道，便于后续生产。

进一步地，所述的梭芯供给臂为“﹃”形，梭芯供给臂的右端上部通过“一”字形螺钉与梭芯供给杆转动连接，梭芯供给臂的下部设有拉簧组件，所述的拉簧组件包括支撑螺栓、固定螺栓和拉簧，所述的支撑螺栓安装在梭芯供给臂上“一”字形螺钉的下部，固定螺栓安装在送梭芯固定架上，拉簧的一端拉勾固定在支撑螺栓上，另一端拉勾固定在固定螺栓上，使梭芯供给臂处于水平状态。拉簧组件的设置，使梭芯供给臂在前后移动过程中保持水平状态，有效抓取和输送梭芯，当将梭芯送至梭芯固定部时退回时，在梭芯的下压下梭芯供臂向下转动进行退回，退出梭芯后梭芯供给臂依然在拉簧组件的作用下保持水平状态。

进一步地，所述的扭簧检测杆上设有倾斜导线杆，倾斜导线杆向设有扭簧一侧倾斜伸出。倾斜导线杆的设置，与扭簧检测杆之间形成内顷轨道用于向内收线头，使梭芯的起始线头能准确收入绕线梭芯，有效解决了双线头的问题。

进一步地，所述的梭芯供给杆的顶部和底部均设有梭芯供给杆滑道，所述的梭芯供给杆滑道由L形槽板和滑道固定板组成，L形槽板、滑道固定板通过螺栓连接固定在送梭芯固定架上。梭芯供给杆滑道的设置，便于梭芯供给杆在其上前后移动带动梭芯供给臂移动进行送取梭芯。

本实用新型自动绕线机，与现有的技术相比，具有如下的有益效果：

第一、适应范围广，送梭稳定，送梭芯机构以及其上第一梭芯导板和第二梭芯导板的设置，第一梭芯导板和第二梭芯导板相对设置形成倾斜梭芯运动轨道，使梭芯在倾斜轨道内滑落，适应不同大小的梭芯，适应范围广，送梭芯稳定，无卡位现象；

第二、绕线走向稳定而且有效解决了双线头的问题，绕满感应机构上扭簧检测杆的设置，使梭芯上的绕线稳定，而且可有效感应梭芯绕满，给出斜下向45度的拍力，使绕满线的梭芯垂直利索落入梭芯滑道机构，扭簧检测杆上倾斜导线杆的设置，其上形成内顷轨道向内收线头，使梭芯的起始线头能准确收入绕线梭芯，有效解决了双线头的问题；

第三、梭芯滑出轨道有秩序，便于后续绣花生产，梭芯滑道上方梭芯导向器的设置，可有效对掉落的梭芯进行导向，使其保持竖直状态下进入梭芯滑道，有秩序地滚动出滑道，便于后续生产。