[实用新型]一种防止强捻纱退绕圈缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织装置，尤其涉及防止强捻纱从筒纱上退绕时产生圈缩的防止强捻纱退绕圈缩装置。

背景技术

强捻纱包括纺纱时捻度明显高于普通纱捻度的单纱、以及在并线合股加捻时采用与单纱捻向相同的合股线。强捻纱在面料中使用可使面料具有特殊的手感和外观，而越来越多地在服装面料中使用。但由于强捻纱内部具有很强的内应力，松弛状态下极易回缩捻圈。无论用在针织纬编或机织纬纱时为了保证引入的纱线张力比较均匀，通常纱线退绕至储纬器，再从储纬器上引出使用。常规纱线均能正常工作，但对于强捻纱却极易产生圈缩，如附图4所示，为了解决此问题，目前传统做法是上机前对其进行高温高湿定型，削弱纱线中内应力，避免回缩起圈，传统做法有二个方面的负面影响：1）：温湿定型增加了费用并延长了生产周期2）：在我们以起皱外观效果为主的面料设计中，内应力的削弱同时也就削弱了起皱的外观效果。同时业内很多专业人士也在生产实践中积极探索如何通过加入自行设计的装置消除未定型强捻纱圈缩现象，试图达到取消定型直接使用的目的。但所设计装置都不同程度的存在一些问题，大体上归结为：1）装置根本不能运作，更不用说解决问题了2）装置能运作，但只是改善而不能彻底解决3）装置能解决问题，但结构复杂，对筒装形式有要求，且在筒纱逐渐从大到小的使用过程中需进行多次人工调节，操作复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，适应广，能彻底防止未经定型的强捻纱由筒纱退绕引至储纬器时产生圈缩现象的装置，此装置的使用可省去传统的对强捻纱用在针织纬编或机织纬纱前的高温高湿定型程序，既减少工序和生产成本又能最大限度保留强捻纱的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防止强捻纱退绕圈缩装置，其创新在于包括纱线导出辊、筒纱和阻尼环，筒纱套装在纱线导出辊上，阻尼环套装在纱线导出辊上，纱线从纱线导出辊与阻尼环之间引出。

还包括机构座、支架和阻尼环定位绳，纱线导出辊和支架均固定于机构座上，阻尼环定位绳一端与阻尼环相连，另一端与支架相连。

所述支架设有调节勾结合件，所述阻尼环定位绳的另一端与调节勾结合件相连。

所述阻尼环为弹性材料制成。

所述调节勾结合件包括调节环、 绳勾和紧定螺钉，绳勾与调节环固定连接，调节环设有径向的螺纹通孔。

 为了适应筒纱横摆的情况，本实用新型还包括挡圈和第二紧定丝，挡圈套装于纱线导出辊与筒纱上底面相抵，并通过第二紧定丝旋紧固定，所述纱线导出辊还设有环形圆弧槽，阻尼环置于环形圆弧槽中，圆弧槽与阻尼环之间有一定间隙，纱线通过此间隙引出。

本实用新型的有益效果是：

1）：纱线从筒纱引出方向指向筒纱中心线，与筒纱母线L成一夹角θ，纱线退出时与筒纱表面就将产生一定摩擦力，既避免了纱线退出过程中气圈弧的产生，又使纱线保持一定张力退出，θ越大，退出张力越大。

2）：在阻尼圈与导纱辊的作用下，纱线引出方式可分解为：螺旋环绕导纱辊的螺旋线上移+螺旋线旋转+螺旋线的退绕及滑出纱线导纱辊后的消破，纱线导出辊与储纬器之间的纱线在储纬器上张力器的配合下也始终保持一定的张力，纱线无法回缩成圈。

本实用新型以简单的结构装置解决了传统的强捻纱退绕过程中出现回缩起圈问题，无需对其进行高温高湿定型即可直接用于针织纬编或机织纬纱的储纬器引入，既节省工艺流程和生产费用，又维持了原料特性进一步保持了面料的风格。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：是图1防止强捻纱退绕圈缩装置工作状态结构示意图；

图3：是图2中Ⅰ部放大图；

图4：是传统的筒纱、纱线、储纬器关系图；

图5：是本实用新型另一个实施例的结构示意图；

图6：是图5中Ⅱ部放大图；

图7：是图5结构的工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

参见图1～图3，一种防止强捻纱退绕圈缩装置1，包括纱线导出辊1-2、筒纱0-1和阻尼环1-3，筒纱0-1套装在纱线导出辊1-2上，阻尼环1-3套装在纱线导出辊1-2上，纱线2从纱线导出辊1-2与阻尼环1-3之间引出。

还包括机构座1-1、支架1-4和阻尼环定位绳1-5，纱线导出辊1-2和支架1-4均固定于机构座1-1上，阻尼环定位绳1-5一端与阻尼环1-3相连，另一端与支架1-4相连。