[实用新型]粉料混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料混合机。

背景技术

在日常加工中，常需将几种粉料进行混合，现有的粉料混合机通常为搅拌混合机，即包括筒体和伸入筒体内的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，待混合粉料进入筒体后，电机带动搅拌轴转动，在搅拌叶片的搅拌作用下，使粉料混合。这种粉料混合机混合效率较低，混合后的粉料均匀度较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种粉料混合机，不仅能提高粉料混合的效率，而且能提高混合后粉料的均匀度。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种粉料混合机，包括底部设置有排料孔的筒体，所述筒体内自上而下依次设置有搅拌混合单元、一级折流板和二级折流板，所述搅拌混合单元包括混合室、伸入混合室内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述混合室壁上设置有多个气孔，所述气孔通过进气管与设置在筒体外的气源连通，所述混合室底部设置有出料口，所述一级折流板处于出料口的下方，一级折流板包括第一左板体和第一右板体，第一左板体的顶端与第二左板体的顶端铰接，所述二级折流板包括第二左板体和第二右板体，所述第二左板体和第二右板体分别与筒体的左、右侧壁连接。

进一步，所述第一左板体和第一右板体间设置有振动装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的粉料混合机，包括底部设置有排料孔的筒体，所述筒体内自上而下依次设置有搅拌混合单元、一级折流板和二级折流板，所述搅拌混合单元包括混合室、伸入混合室内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述混合室壁上设置有多个气孔，所述气孔通过进气管与设置在筒体外的气源连通，所述混合室底部设置有出料口，所述一级折流板处于出料口的下方，一级折流板包括第一左板体和第一右板体，第一左板体的顶端与第二左板体的顶端铰接，所述二级折流板包括第二左板体和第二右板体，所述第二左板体和第二右板体分别与筒体的左、右侧壁连接。该结构的粉料混合机，不仅能提高粉料混合的效率，而且能提高混合后粉料的均匀度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：该粉料混合机，包括底部设置有排料孔的筒体1，所述筒体内自上而下依次设置有搅拌混合单元、一级折流板和二级折流板，所述搅拌混合单元包括混合室2、伸入混合室内的搅拌轴3和设置在搅拌轴上的搅拌叶片4，所述混合室壁上设置有多个气孔5，所述气孔通过进气管6与设置在筒体外的气源7连通，所述混合室底部设置有出料口8，所述一级折流板处于出料口的下方，一级折流板包括第一左板体9和第一右板体10，第一左板体的顶端与第二左板体的顶端铰接，所述二级折流板包括第二左板体11和第二右板体12，所述第二左板体和第二右板体分别与筒体的左、右侧壁连接。使用时，待混合粉料进入混合室，电机带动搅拌轴转动，气源通过气孔向混合室内通入气体，气体能将粉料吹起，再通过搅拌叶片搅动，能使粉料充分混合，粉料从出料口流出，通过一级折流板引导，由筒体中部向筒体壁流动，而后通过二级折流板改变粉料的流动方向，这样能使粉料折流混合，进一步使粉料充分混合，保证混合后粉料的均匀度，粉料充分混合后，从筒体的排料孔排出即可。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一左板体和第一右板体间设置有振动装置13。振动装置使第一左板体和第一右板体振动，进一步提高粉料的混合效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。