[实用新型]轴流式水轮机的转轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及水轮机领域，更确切地说涉及一种轴流式水轮机的转轮。

背景技术

随着时代的发展，人们日益发现能源逐渐枯竭的严峻问题，越来越多的人开始重视清洁能源，如水力发电。轴流式水轮机无疑是其中重要的一项。所述的轴流式水轮机包括主轴、导水机构及转轮。请参阅图1所示，所述的转轮包括转轮本体及泄水锥。现有技术的泄水锥通过压板与紧固件安装在所述的转轮本体的下端上。转轮的下端的内侧壁上设有径向限位环。所述的压板安装在所述的转轮本体内且该压板限位在所述的径向限位环上侧。所述的压板的中部设有螺纹孔；所述的泄水锥的下端也设有螺纹孔；所述的压板与泄水锥的下端之间设有双头螺杆，双头螺杆的上端穿过压板螺纹孔露置在所述的压板的上侧且用螺母锁紧，双头螺杆的下端穿过泄水锥下端的螺纹孔露置在所述的泄水锥外且用螺母锁紧。此种现有技术的轴流式水轮机的转轮存在以下缺陷：由于泄水锥安装是通过压板与紧固件来安装的，安装是，需要先将螺杆与固定板组装起来，放入转轮的内腔中，然后再将泄水锥安装上去，再在螺栓的下端旋合螺母进行紧固，安装非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种轴流式水轮机的转轮，该种轴流式水轮机的转轮能够很方便地将泄水锥安装到转轮本体上。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的轴流式水轮机的转轮，包括转轮本体及泄水锥；所述的泄水锥安装在所述的转轮本体的下端；所述的转轮本体的下端设有外径与泄水锥的上端口的孔径相匹配的安装凸环；所述的泄水锥的上端口套合在所述的安装凸环外且泄水锥上端口与安装凸环之间相互固定连接。

采用以上结构后，本实用新型的轴流式水轮机的转轮，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的轴流式水轮机的转轮在组装转轮本体与泄水锥时，只要将泄水锥的上端口套合在转轮本体的安装凸环外，然后将泄水锥的上端口与安装凸环固定住便可，安装非常简单，大大降低了工作难度。

作为本实用新型的一种改进，所述的泄水锥的上端口的侧壁上设有能供螺钉的螺纹部分通过的多个通孔；所述的安装凸环的侧壁上与所述的泄水锥的上端口的通孔相对应的位置处设有多个螺纹孔；所述的多个通孔与所述的多个螺纹孔一一对齐；每组通孔和螺纹孔内均安装有螺钉，所述的螺钉的螺纹部分贯通通孔旋合在螺纹孔内。采用此种结构后，泄水锥的上端口与安装凸环之间固定方式较简单，组装方便。

作为本实用新型的另一种改进，所述的每个通孔均为阶梯孔；所述的阶梯孔的大孔能容置所述的螺钉的螺帽；所述的阶梯孔的小孔能供所述的螺钉的螺纹部分通过。采用此种结构后，所述的螺钉的螺帽能容置在所述的阶梯孔的大孔内，使转轮外侧壁较平整。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的通孔设有8个，该8个通孔沿泄水锥上端口周向均匀分布；相对应地，所述的螺纹孔也有8个，该8个螺纹孔沿安装凸环周向均匀分布。采用此种结构后，所述的泄水锥与安装凸环之间连接较稳定，此种设计为最佳实施方案。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的每个阶梯孔的大孔内且位于所述的螺钉的螺帽的外侧均填充有环氧树脂。采用此种结构后，填充环氧树脂能避免螺钉松，也可避免阶梯孔的大孔内落灰，需要拆卸螺钉时，只要用火烤环氧树脂使其融化便可，操作十分方便。

附图说明

图1是现有技术的轴流式水轮机的转轮的结构示意图。

图2是本实用新型的轴流式水轮机的转轮的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中所示：1、转轮本体，2、泄水锥，2.1、通孔，3、安装凸环，3.1、螺纹孔，4、螺钉。

具体实施方式  

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图2和图3所示，本实用新型的轴流式水轮机的转轮，包括转轮本体1及泄水锥2；所述的泄水锥2安装在所述的转轮本体1的下端；所述的转轮本体1的下端设有外径与泄水锥2的上端口的孔径相匹配的安装凸环3；所述的泄水锥2的上端口套合在所述的安装凸环3外且泄水锥2上端口与安装凸环3之间相互固定连接。

所述的泄水锥2的上端口的侧壁上设有能供螺钉4的螺纹部分通过的多个通孔2.1；所述的安装凸环3的侧壁上与所述的泄水锥2的上端口的通孔2.1相对应的位置处设有多个螺纹孔3.1；所述的多个通孔2.1与所述的多个螺纹孔3.1一一对齐；每组通孔2.1和螺纹孔3.1内均安装有螺钉4，所述的螺钉4的螺纹部分贯通通孔旋合在螺纹孔3.1内。所述的每个通孔2.1均为阶梯孔；所述的阶梯孔的大孔能容置所述的螺钉4的螺帽；所述的阶梯孔的小孔能供所述的螺钉4的螺纹部分通过。本具体实施例中，所述的通孔2.1设有8个，该8个通孔2.1沿泄水锥2上端口周向均匀分布；相对应地，所述的螺纹孔3.1也有8个，该8个螺纹孔3.1沿安装凸环3周向均匀分布。所述的每个阶梯孔的大孔内且位于所述的螺钉4的螺帽的外侧均填充有环氧树脂。