[实用新型]一种多工况吊装平衡梁

说明书

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，尤其是涉及一种多工况吊装平衡梁。

背景技术

在起重机吊装设备的过程中，常采用平衡梁配合吊索(钢丝绳、链索等)和吊机完成重物的吊装作业。目前的平衡梁在吊装不同直径、不同重量的设备时，需重新制造平衡梁或对原平衡梁进行改造，方可满足吊装要求，增加了设备吊装的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通用性强、适用范围广、结构简单、操作简便、可以重复使用的多工况吊装平衡梁。

本实用新型的技术方案是：

一种多工况吊装平衡梁，包括平衡梁本体、上吊耳孔、下吊耳孔、上卡环和下卡环，所述平衡梁本体由钢板和槽钢构成，所述钢板两侧对称焊接两个槽钢，两个所述槽钢的槽口朝向所述钢板，两个所述槽钢的槽口相对，所述槽钢上部的钢板上开设有均布的上吊耳孔，所述槽钢下部的钢板上开设有均布的下吊耳孔，所述上吊耳孔和下吊耳孔的孔径相等，所述上吊耳孔和下吊耳孔内可分别套设有上卡环和下卡环。

本实用新型所述的多工况吊装平衡梁，其中，所述钢板为矩形钢板。

本实用新型所述的多工况吊装平衡梁，其中，所述槽钢与所述钢板之间通过间断焊焊接固定连接。

本实用新型所述的多工况吊装平衡梁，其中，所述上卡环和所述下卡环均为U型卡环。

本实用新型所述的多工况吊装平衡梁，其中，还包括吊钩，所述吊钩为单钩或双钩，所述上卡环通过钢丝绳与所述吊钩相连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型多工况吊装平衡梁，吊装平衡梁工况多样、通用性强、适用范围广、制作成本低廉、结构简单、操作简便，而且更加安全可靠，并可以重复使用。

附图说明

图1为本实用新型多工况吊装平衡梁的结构示意图；

图2为沿图1中B-B线的剖视图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况1的示意图；

图5为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况2的第一工作状态示意图；

图6为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况2的第二工作状态示意图；

图7为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况3的第一工作状态示意图；

图8为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况3的第二工作状态示意图；

图9为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况4的工作状态示意图；

图10为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况5的工作状态示意图；

图11为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况6的工作状态示意图；

图12为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况7的第一工作状态示意图；

图13为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况7的第二工作状态示意图；

图14为本实用新型多工况吊装平衡梁吊装工况7的第三工作状态示意图。

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图1，图2和图3所示，一种多工况吊装平衡梁，包括平衡梁本体1、上吊耳孔2、下吊耳孔3、上卡环4和下卡环5，平衡梁本体1由钢板11和槽钢12构成，钢板11两侧对称焊接两个槽钢12，两个槽钢12的槽口朝向钢板11，两个槽钢12的槽口相对，槽钢12主要起到加强平衡梁本体的侧向稳定性，槽钢12与钢板11之间通过间断焊焊接固定连接，钢板11为矩形钢板，槽钢12上部的钢板11上开设有均布的上吊耳孔2，槽钢12下部的钢板11上开设有均布的下吊耳孔3，上吊耳孔2和下吊耳孔3的孔径相等，上吊耳孔2和下吊耳孔3内可分别套设有上卡环4和下卡环5，上卡环4和下卡环5均为U型卡环，上卡环4通过钢丝绳7与吊钩6相连接，吊钩6为单钩或双钩，下卡环5通过钢丝绳或绳索与起吊重物8相连接。

本实用新型多工况吊装平衡梁的使用：

如图4所示，在吊装工况1中，用于吊装塔器设备8，塔器设备8水平状态运输进场，主吊起重机的吊钩6通过两根吊索7分别与吊装平衡梁两端的两个对称的上吊耳孔2连接，吊装平衡梁两端的两个对称的下吊耳孔3通过两根吊索连接塔器设备8的管轴式吊耳，塔器设备8尾部有辅助吊车抬吊溜尾，两部吊车水平抬吊起塔器设备8，主吊吊车起升，辅助吊车递送溜尾，直至设备直立，辅助吊车摘钩，由主吊吊车单独将塔器设备8吊装就位。图4所示塔器设备8为管轴式吊耳，该吊装平衡梁同样也适用于顶部板式吊耳设备的吊装。