[实用新型]一种高炉热风炉断电防爆保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金工业生产设备的技术领域，涉及高炉热风炉。更具体地，本实用新型涉及一种高炉热风炉断电防爆保护装置。

背景技术

高炉热风炉是通过多种气体燃烧的，一旦炉内压力增加，混合气体比例发生变化，就有可能导致管道爆炸。

如图1所示为两位四通阀，控制系统为单个电磁阀线圈，得电开启，失去电压后自动关闭阀门。用两位四通阀时，在不断电的情况下，阀体长时间通电，这样不仅会伤害阀体，还曾在安全隐患。

热风炉的烟道阀、空气燃烧阀采用了两位四通阀控制，在热风炉燃烧时，如果突然停电时，两位四通阀在失电的情况下会突然关闭，就会导致热风炉内部压力突然加大，如不能及时处理，将会给热风炉带来严重后果。同时还很有可能产生爆炸。国内类似情况也多次发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种高炉热风炉断电防爆保护装置，其目的是防止保证热风炉正常生产、管道爆炸事故。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的高炉热风炉断电防爆保护装置，所述的热风炉设有烟道阀、空气燃烧阀，所述的烟道阀、空气燃烧阀均采用三位四通阀。

所述的高炉热风炉设有PLC模块，所述的PLC模块通过控制电路与所述的三位四通阀连接。

所述的高炉热风炉设有现场接近开关，所述的PLC模块通过信号线路与所述的现场接近开关连接。

所述的高炉热风炉设有操作室，所述的PLC模块和现场接近开关均通过控制电路与操作室连接。

本实用新型采用上述技术方案，通过在程序内部增加保护控制，即使突然停电，热风炉内部压力不会突然增加，同时还确保热风炉内只保留一种气体，并且此气体可以循环流动，避免管道发生爆炸事故。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为背景技术所述结构示意图；

图2为本实用新型的三位四通阀(控制系统硬件)结构示意图；

图3为本实用新型的保护装置(报警装置)结构示意图。

图中标记为：

1、PLC模块，2、三位四通阀，3、操作室，4、现场接近开关。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图3所示的本实用新型的结构，为一种高炉热风炉断电防爆保护装置，所述的热风炉设有烟道阀、空气燃烧阀。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现防止保证热风炉正常生产、管道爆炸事故的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图2所示，本实用新型的高炉热风炉断电防爆保护装置，所述的烟道阀、空气燃烧阀均采用三位四通阀2。

将现场的两位四通阀改成三位四通阀；将阀体的线圈控制安装到PLC中；通过操作画面和程序控制阀体；通过阀体连锁动作保护热风炉。只有在岗位操作工操作的情况下，它才可以按需要随时开关。

当改为三位四通阀2时，只是在程序中稍微控制阀体，就不会长时间得电；只有在动作的时候才通电。当动作完成时，立即失去电压。

本实用新型将现有技术中的两位四通阀改成三位四通阀控制，并通过S7在程序内部增加保护控制，即使突然停电，热风炉内部压力不会增加，同时还确保热风炉内只保留一种气体；并且此气体可以循环流动。

所述的高炉热风炉设有PLC模块1，所述的PLC模块1通过控制电路与所述的三位四通阀2连接。

如图3所示，本实用新型主要通过PLC模块1的指令发出和通过现场接近开关4进行信号反馈。

所述的高炉热风炉设有现场接近开关4，所述的PLC模块1通过信号线路与所述的现场接近开关4连接。

所述的高炉热风炉设有操作室3，所述的PLC模块1和现场接近开关4均通过控制电路与操作室3连接。

图3说明：当操作室3发出开指令后，PLC模块1通过程序控制，将指令传达到三位四通阀2；三位四通阀2接收到指令开始动作，现场完成动作后，通过现场接近开关4的信号将完成情况反馈给PLC模块1，同时将完成情况反馈给操作室3。

整个系统的完成主要是PLC模块1的指令发出后，在收到信号反馈后，通过自身PLC程序来控制三位四通阀2的其他动作。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。