[实用新型]液压管储存装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及井下液压管的存放，尤其涉及一种液压管储存装置。

背景技术

在煤矿井下生产中，通常会用到综掘机进行掘进，综掘机的主要动力源是液压传动。根据不同的生产情况采用不同型号的液压管路，因此，在井下通常存在多种不同型号的液压管。

由于液压管的型号和种类多，尺寸也不相同，因此不容易码放，容易造成液压管污染，而且使用时也不方便准确找到。液压管污染严重影响设备的正常运转，因此有必要设计一种储存装置，来储存液压管，提高液压管的清洁度，提高井下生产的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压管储存装置，以解决现有技术中的问题，方便液压管的储存，提高井下生产的质量。

本实用新型提供了一种液压管储存装置，其中，包括：

框架，设置在井下底板上；

顶板，固定设置在所述框架的顶部；

多组卡槽，所述卡槽固定设置在所述顶板的下侧，所述卡槽用于卡接所述液压管。

如上所述的液压管储存装置，其中，优选的是：所述卡槽形成在两个金属件之间。

如上所述的液压管储存装置，其中，优选的是：所述金属件为槽钢，所述卡槽形成在两个槽钢之间。

如上所述的液压管储存装置，其中，优选的是：相邻的金属件之间设置有弹簧。

如上所述的液压管储存装置，其中，优选的是：所述框架由角铁焊接而成。

如上所述的液压管储存装置，其中，优选的是：所述顶板为钢板。

如上所述的液压管储存装置，其中，优选的是：所述槽钢焊接固定在所述顶板上。

本实用新型提供的液压管储存装置，通过设置框架和顶板，在顶板上设置卡槽来储存液压管，使液压管能够在顶板的保护下，减少污染，同时可以分类储存液压管，在生产过程中使用方便，提高了液压管的清洁度，提高了生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的液压管储存装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型实施例提供的液压管储存装置结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供了一种液压管储存装置，包括框架1、顶板2和多组卡槽3。

其中，框架1固定设置在井下底板上，可以在框架1的底部设置支脚5，支撑在巷道底板上。框架1可以利用现有技术中废弃的钢材来制成，本实施例中，利用现有技术中的角铁焊接而成框架1。框架1的长度、宽度和高度根据待分类储存的液压管数量和尺寸来确定，顶板2固定设置在框架1的顶部，一方面起到固定卡槽3的作用，另一方面还能对液压管起到遮挡保护的作用，防止煤渣或水滴落到液压管，造成液压管的污染。

优选的是，顶板2采用现有技术中废弃的钢板，焊接固定在框架1的顶部。本领域技术人员可以理解的是，在顶板2的侧边还可以设置对水和煤渣起到引流作用的侧檐，增强对液压管的保护。顶板2也可以采用其他的固定方式固定在框架1上，例如，其可以是通过螺栓固定，在此不作具体限定。

卡槽3固定设置在顶板的下侧，用于卡接上述液压管。优选的是，卡槽3形成在两个金属件之间，进一步地，金属件可以是槽钢，卡槽3可以形成在两个槽钢4之间，槽钢4的断面为L型，两个槽钢4“背靠背”设置，每对“背靠背”的槽钢4形成一组金属件，两组金属件之间即为上述的相邻金属件之间形成卡槽3。这样设置可以节约空间，在有限的空间储存更多的液压管。槽钢4可以埋设在上述顶板2中，优选的是，通过焊接的方式将槽钢4固定在顶板2上。

进一步地，可以在两个相邻的金属件之间设置弹簧，设置了弹簧后，金属件可以随着弹簧的形变而少量变形，从而适应不同尺寸的液压管，不必为了液压管的尺寸来设计加工卡槽的尺寸，使卡槽适用性更广泛。

另外，对于更换的废旧液压管可以收集在收纳箱中，集中回收，也能使液压管的储存管理更有序。

各组卡槽3之间的距离可以根据实际储存需要来具体设定，如果待储存的液压管管径较大，则两组卡槽3之间的距离可以设置的大一些，以方便取放。如果待储存的液压管管径较小，则两组卡槽3之间的距离可以设置的小一些，这样该储存装置可以容纳更多的液压管。

本领域技术人员可以理解的是，卡槽3不仅限于由槽钢4形成，还可以使用井下废弃的其他材料制成，以降低成本。