[实用新型]一种刀具角度自动调整补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车削加工技术领域，尤其涉及一种刀具角度自动调整补偿装置。

背景技术

车削是指车床加工，是机械加工的一部份，车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

在车削加工过程中，要保证加工出精确的工件，在实现刀具几何参数变化的同时，必须保证刀尖点所在的位置没有发生任何偏移，此时刀尖才能处于固定的切削点上，从而保证加工精度。现阶段所使用的车床尚无用于调整刀尖位置偏移的补偿机装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀具角度自动调整补偿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀具角度自动调整补偿装置，包括底座，在所述底座的一侧固定连接一个立板，在所述立板上设有一个第一曲线槽，在所述立板上连接一个刀具，所述刀具能够绕A点旋转一定角度，所述刀具在A点处连接一个第一调整销，第一调整销配合连接在所述第一曲线槽内。

在所述底座上还活动连接一个移动板，所述移动板还连接在机车的线性输入装置上，所述刀具设置在所述立板和移动板之间，在所述移动板上分别设有第二曲线槽和第三曲线槽，第二曲线槽与所述第一调整销对应配合连接，在所述刀具与所述第三曲线槽相交的B点处连接一个第二调整销，所述第二调整销对应配合连接在所述第三曲线槽内。

优选地，所述第一曲线槽和第三曲线槽为弧形槽，第二曲线槽为直线槽，且所述第一曲线槽和第二曲线槽交叉设置。

优选地，所述第一调整销和第二调整销为圆柱销，第一调整销分别与第一曲线槽和第二曲线槽的两侧壁接触配合，且第一调整销能够在第一曲线槽和第二曲线槽内自由移动，所述第二调整销与第三曲线槽的两侧壁接触配合，且第二调整销能够在第三曲线槽内自由移动。

本调整补偿装置由第一曲线槽、第二曲线槽和第三曲线槽相互作用来实现，当刀具绕其上的点A旋转时，刀尖在工件的半径方向与工件轴线的高度方向上会产生位置偏移。为了补偿刀尖位置偏移，刀具在绕点A旋转的同时必须移动，该移动是使A点通过沿着一个固定且弯曲的第一曲线槽的运动来实现。在刀具的旋转点A的位置上加工一个孔，第一调整销穿放在这个孔和第一曲线槽中，因此，当第一调整销沿着第一曲线槽运动时，刀具上的点A就会沿着第一曲线槽运动。第二曲线槽设置在线性输入的移动板上，第一调整销也穿放在第二曲线槽中，其目的是移动第一调整销。当第二曲线槽相对于第一曲线槽做线性移动时，第一调整销将沿着第一曲线槽移动来补偿由于刀具绕A点旋转而引起的刀尖位置偏差。为了能够改变刀具旋转角，在线性输入的移动板上设计了第三曲线槽，在刀具上的点B处通过第二调整沿着第三曲线槽运动。为了能够得到预期的刀具倾斜角，第二曲线槽与第三曲线槽之间存在着内在的联系，其原因是第三曲线槽上的B点位置依赖于第二曲线槽上的A点的位置。

本实用新型的优点在于：本装置结构简单，成本低，使用效果好，通过补偿机构能够在线补偿由于刀具倾斜引起的尖偏差，调整机构能实现刀具在一定角度范围自动而又连续调整刀具倾斜角，过调整机构与补偿机构的共同作用来实现刀具几何参数的调整。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是三个曲线槽联动补偿刀具偏差原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种刀具角度自动调整补偿装置，包括底座1，在所述底座1的一侧固定连接一个立板2，在所述立板2上设有一个第一曲线槽5，在所述立板2上连接一个刀具3，所述刀具3能够绕A点旋转一定角度，所述刀具3在A点处连接一个第一调整销8，第一调整销8配合连接在所述第一曲线槽5内。