[实用新型]一种工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工领域，尤其涉及一种工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子筛选装置。

背景技术

如业界所知，工程塑料PBT(polybutylene terephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)无卤阻燃GF(glass fibre，玻璃纤维)粒子是由螺杆挤出机挤出后经旋转式高速切粒刀切成粒状而得到。如果将高速切粒刀切制成的工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子做成其他产品，那么毫无疑问会出现质量问题，因为工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子中不仅夹杂有异物，而且还混杂有细碎粒料如粉尘状的物料(业界称为粒末)，尤其还夹杂有由众多粒子彼此粘结粘结在一起的团块料，如果不将这些不合格物剔除，而与合格的工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子混杂在一起包装，则在将工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子做成其他产品的过程中很容易出现脱节、厚度不一致或者均匀度不一致之类的问题，进而影响由工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子做成的其他产品的质量。因此，通常在造粒机与包装机之间配置筛选机构。

中国专利CN 201566066U推荐了一种造粒设备的振动筛分机构，该专利方案不仅能使粒料向上抛起，而且通过增设的往复摆动装置使粒料窜动分散(避免粒料集中在一起)。

但是上述专利方案依然存在缺陷，具体表现在以下方面：

1、出自造粒机的工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子在引入前述的振动筛选机 构时，温度依然较高，而温度的高低与工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子之间的粘连程度成正比，也就是说，在由喂料斗喂至振动筛选机构的筛网时，塑料粒子的结团现象十分严重，而仅凭增设的往复摆动装置不足以将团松解，仅起到使未相粘连的塑料粒子分散，因此，由振动筛选机构筛除的粘接在一起的团块料较多，这些团块料只能返回造粒机重新造粒。于是既影响制粒效率，又浪费能源。

2、其只能将工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子中的不合格粗粒筛选出来，而不能将工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子中的不合格细粒筛选出来，当将工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子制成其他产品时，存在于工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子中的不合格细粒会造成其他产品的断料或物料不匀的现象，从而影响由工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子做出的其他产品的质量。

3、上述专利的储料框通过机架摆放于地面上，但是一旦地面不平整，会导致储料框倾斜，倾斜的储料框会加快在振动的作用下移动的物料的速度，使得一些物料粒子还来不及被筛选，便已移动至出料口，这不利于物料的筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能克服现有技术的不足的工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子筛选装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工程塑料PBT无卤阻燃GF粒子筛选装置，包括机架、物料粒子分散机构、可对物料粒子进行分类筛选的筛选件以及位于所述筛选件上方的冷却装置，所述冷却装置和所述筛选件均固定于所述机架上，所述筛选件上设置振动器，所述机架上设置有用于调节所述机架水平度的调平装置，所述物料粒子分散机 构位于所述机架靠近塑料切粒机的一端；

所述物料粒子分散机构包括圆筒及将所述圆筒固定于地面上的固定架，所述圆筒内设置有可将粘结成团的物料粒子打散的伞形分散器及连接轴，所述圆筒的顶部设置电机，所述连接轴的一端与所述伞形分散器的小端连接，所述连接轴的另一端穿过所述圆筒与所述电机连接，所述圆筒的顶部靠近所述伞形分散器设置与塑料切粒机的出料口连通的圆筒进料口，以使物料进入所述圆筒内并落于所述伞形分散器上。

作为一种优选的技术方案，所述筛选件包括与所述圆筒的出料口连通的第一送料槽及位于所述第一送料槽下方的且与所述第一送料槽连接的第二送料槽，所述第一送料槽和所述第二送料槽之间具有间隙，所述第一送料槽的底板上朝着远离塑料切粒机的方向依次设置第一孔组、第二孔组及粗粒出口，所述第一孔组包括若干个孔径小于合格物料粒子的尺寸的第一孔，所述第二孔组包括若干个孔径等于合格物料粒子的尺寸的第二孔，所述第一送料槽的底板和所述第二送料槽的底板之间设置隔板，且所述隔板位于所述第一孔组和所述第二孔组之间，所述隔板将所述间隙分为与所述第一孔组相对应的第一间隙及与所述第二孔组相对应的第二间隙，以使穿过所述第一孔组的不合格细粒和穿过所述第二孔组的合格物料粒子分别落于所述第一间隙内和所述第二间隙内，所述第一送料槽的底板上对应所述第一间隙设置与所述第一间隙相通的细粒出口，所述第二送料槽远离塑料切粒机的一端设置与所述第二间隙连通的合格物料粒子出口，所述粗粒出口与所述合格物料粒子出口分别位于所述第二送料槽和所述第一送料槽的外侧。