[实用新型]节流式流量计专用取压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，特别涉及一种节流式流量计专用取压装置。

背景技术

节流式流量计专用取压装置是用于测量气体、流体和蒸汽流量中常用的流量测量装置，其广泛应用于炼钢厂、炼油厂等工业生产系统中。节流式流量计专用取压装置包括节流件、取压装置和前、后直管段。

节流件安装在取压装置的夹持件上，具体的，节流件通过螺栓紧固件与夹持件紧固。节流式流量计专用取压装置工作时，流体经过夹持件进入，经过节流件后流出，在流体流动过程中节流件产生差压信号。

然而，由于夹持件与节流件通过螺栓紧固件连接，在温度变化加大的情况下，紧固螺栓容易因为热胀冷缩发生形变，导致节流件与夹持件连接的紧固螺栓处容易发生流体泄漏的情况，导致压差数据的精确度降低。

因此，如何提高压差数值的精确度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节流式流量计专用取压装置，该节流式流量计专用取压装置能够提高压差数值采集的精确度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种节流式流量计专用取压装置，包括共面取压法兰、夹持件、安装在所述夹持件上的节流件，所述节流件与所述夹持件之间形成取压室，所述取压室包括分别位于所述节流件两侧，且相互独立的正取压室和负取压室，所述节流件与所述夹持件焊接。

优选地，所述共面取压法兰上设有取压管，所述取压管包括相互独立，且内径相等的正取压管和负取压管，所述正取压管与所述正取压室连通，所述负取压管与所述负取压室连通。

优选地，所述共面取压法兰与所述夹持件焊接。

优选地，所述正取压管和所述负取压管沿所述夹持件的中心线对称分布。

优选地，所述正取压管与所述夹持件上表面之间的夹角α为：30°≤α≤90°。

优选地，所述正取压管的内径Φ为：2mm≤Φ≤13mm。

优选地，所述正取压室中所述夹持件端面与所述夹持件端面相对的节流件端面之间的间隙e≤2mm，所述负取压室中所述夹持件端面与所述夹持件相对的所述节流件端面之间的间隙f≤2mm。

在上述技术方案中，本实用新型提供的节流式流量计专用取压装置包括共面取压法兰、夹持件及安装在夹持件上的节流件，节流件与夹持件之间形成取压室，取压室包括分别位于节流件两侧，且相互独立的正取压室和负取压室，节流件与夹持件焊接。当节流式流量计专用取压装置在工作时，流体从夹持件进入，经过节流件后流出，在上述过程中，节流件产生差压信号。

通过上述描述可知，在本实用新型提供的节流式流量计专用取压装置中，由于节流件与夹持件焊接，由于焊接具有良好的密封性，使得节流件与夹持件良好密封，有效地避免流体泄漏。相对于上述背景技术中，在温度变化过大情况下紧固螺栓形变导致密封情况较差的情况，因此，本申请提供的取压装置能够提高压差数值的准确度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的节流式流量计专用取压装置的结构示意图。

其中图1中：1-共面取压法兰、2-夹持件、3-节流件、4-取压室、5-取压管。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种节流式流量计专用取压装置，该节流式流量计专用取压装置能够提高压差数值采集的精确度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的节流式流量计专用取压装置包括共面取压法兰1、夹持件2及安装在夹持件2上的节流件3，具体的，节流件3为孔板或廓形节流件，由于孔板式节流件的锐角结构容易产生较大的压力损失，导致长时间磨损钝化，为了延长节流件3的使用寿命，优选，节流件3为廓形节流件。节流件3与夹持件2之间形成取压室4，取压室4包括分别位于节流件3两侧，且相互独立的正取压室和负取压室，节流件3与夹持件2焊接。

当节流式流量计专用取压装置在工作时，流体从夹持件2进入，经过节流件3后流出，在上述过程中，节流件3产生差压信号。

通过上述描述可知，在本实用新型具体实施例所提供的节流式流量计专用取压装置中，由于节流件3与夹持件2焊接，由于焊接具有良好的密封性，使得节流件3与夹持件2良好密封，有效地避免流体泄漏。相对于上述背景技术中，在温度变化过大情况下紧固螺栓形变导致密封情况较差的情况，因此，本申请提供的取压装置能够提高压差数值的准确度。