[实用新型]废书回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废书回收领域，具体地说，尤其涉及一种废书回收装置。

背景技术

目前，再生造纸的很多原材料是通过收购的废旧书本和印版有误的新书本，每天用量数以千吨，但用来粘贴书本纸张的胶却是无法分解的，所以在重新利用前，需要将废书上的胶切除。现有的胶切除装置中废书夹紧装置结构复杂，主要包括推杆和夹紧板，推杆和夹紧板通过导向筒和导向柱连接，推杆和夹紧板之间设有压缩弹簧，并通过复位弹簧和凸轮实现废书的夹紧与放松工作，其缺点是，结构复杂，噪音污染大，维修不便，且在废书量较少的情况下，难以实现夹紧工作；其次，现有的胶切除装置较小，结构紧凑，通过两个电动机分别带动转盘和切削刀盘，安装较为不便并造成了能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种废书回收装置，该装置结构简单，使用方便，且维护及维修简便。

所述的废书回收装置，包括机架，所述机架上设有出料口和排屑口，机架内设有输气管，输气管上方设有转盘，转盘上设有废书放置槽，废书放置槽内设有挡板，转盘下方设有用于承托废书的底板，其特征在于：所述转盘上设有夹紧气缸，输气管通过分流阀与夹紧气缸连接，夹紧气缸的伸出端设有夹紧板，夹紧板与挡板配合；转盘下方设有动力装置和切削刀盘，动力装置分别带动转盘和切削刀盘转动。

进一步的，所述夹紧板上设有传感器A。

进一步的，机架内靠近出料口的位置通过销轴铰接有出料板，出料板与机架之间设有复位弹簧。

进一步的，所述底板上位于出料口的位置设有活动板，活动板的下方设有传感器B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、夹紧装置通过夹紧气缸代替原有复位弹簧及凸轮，结构更简单，使用更方便且夹紧效果更好，即使在废书量较少的情况下仍能实现夹紧作业；

2、夹紧板上的传感器A实现夹紧作业的自动化，工作速度增快、工作效率大大提高；

3、机架内靠近出料口的位置增设出料板，通过出料板将未完全排出的书本排出，防止了未完全排出书本将电源切断，大大提升了工作效率，使用更方便；

4、由于本实用新型结构紧凑，通过一个动力装置分别带动转盘和切削刀盘转动，安装及维护更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为出料板的结构示意图。

图中，1、转盘；2、出料口；3、活动板；4、底板；5、传感器B；6、机架；7、挡板；8、夹紧板；9、夹紧气缸；10、输气管；11、分流阀；12、传感器A；13、切削刀盘；14、排屑口；15、动力装置；16、废书放置槽；17、出料板；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，废书回收装置包括机架6，所述机架6上设有出料口2和排屑口14，机架6内设有输气管10，输气管10上方设有转盘1，转盘1上设有废书放置槽16，废书放置槽16内设有挡板7，转盘1下方设有用于承托废书的底板4，其特征在于：所述转盘1上设有夹紧气缸9，输气管10通过分流阀11与夹紧气缸9连接，夹紧气缸9的伸出端设有夹紧板8，夹紧板8与挡板7配合；转盘1下方设有动力装置15和切削刀盘13，动力装置15分别带动转盘1和切削刀盘13转动；所述夹紧板8上设有传感器A12；所述底板4上位于出料口2的位置设有活动板3，活动板3的下方设有传感器B5。

如图2、图3所示，机架6内靠近出料口2的位置通过销轴铰接有出料板17，出料板17与机架6之间设有复位弹簧18。

本实用新型在安装制作时，底板4通过升降机构安装于机架6上，升降机构可以设置为丝杆，通过丝杆调节底板4的高度，调节切削刀盘13到废书底部的距离，进而可以切削书胶厚度不同的书本；输气管10与气泵连接。

本实用新型在使用时，启动动力装置15和气泵，动力装置15带动转盘1和切削刀盘13转动，转盘1带动夹紧气缸9转动，将废书放入废书放置槽16中，废书与传感器A12接触，夹紧气缸9的伸出杆伸出将废书夹紧，并通过切削刀盘13将废书的胶切除，胶通过排屑口14排出；当夹紧气缸9转动至出料口2时，在延时继电器的作用下，夹紧气缸9的伸出杆收缩，胶切除后的废书通过出料口2排出；当废书放置槽16内的废书没有完全从出料口2排出时，未排出的废书会碰倒出料板17，出料板17将未排出的废书挡住，从而使未排出的废书从出料口2排出；当废书放置槽16内的废书没有完全从出料口2排出时，废书会碰倒活动板3，活动板3下方的传感器B5就会控制切断电源，转盘6停止转动，防止将未排出的废书挤碎。