[实用新型]一种铝单板打孔设备有效
申请号: | 201420836249.1 | 申请日: | 2014-12-25 |
公开(公告)号: | CN204381472U | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 李玉珍 | 申请(专利权)人: | 天津向荣铝业有限公司 |
主分类号: | B23B39/18 | 分类号: | B23B39/18;B23Q7/00;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 郭栋梁 |
地址: | 301700 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单板 打孔 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝延加工领域,具体为一种铝单板打孔设备。
背景技术
目前,对铝型材进行加工的工艺中一般有对铝型材进行打孔这一步骤。以往,打孔都是通过人工手持工件在打孔装置之间移动且先后进行打孔且是通过人工进行操作打孔装置。这样的铝型材打孔操作繁杂且效率低,且存在打孔装置易于伤害人体的安全隐患。同时,在加工过程中,也容易让工人产生疲劳而对铝型材的打孔造成偏差,影响到成品的质量和外观。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铝单板打孔设备,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种铝单板打孔设备,包括负责将铝单板运送上来的运料装置(1)、负责进行打孔的打孔装置(2)、滑动装置(3)、升降柱(4)和推渣板(5),所述运料装置(1)位于工作平台(6)的上方,在所述运料装置(1)和工作平台(6)之间安装有所述升降柱(4),所述运料装置(1)上设有与所述打孔装置(2)对应的通孔。所述升降柱(4)上设有导轨,在所述升降柱(4)的顶端还安装有一根材料运送杆(7),所述滑动装置(3)安装在材料运送杆(7)上,所述运料装置(1)安装在所述滑动装置(3)上,所述打孔装置(2)设置在工作平台(6)上,所述打孔装置(2)的底部安装有步进电机。所述推渣板(5)设置在所述打孔装置(2)的侧面。
本实用新型中,所述打孔装置(2)上的钻头可更换,对于不同型材的开孔需求而更换不同的钻头,同时在外头损毁的情况下也可以进行更换。
本实用新型中,所述推渣板(5)正前方的工作平台(6)上设有出渣口,在出渣口的下方设有集渣箱,可以将产生的费渣集中在一起。
本实用新型的有益效果:该自动打孔机的各个部件的协作和运转均为电控部件或者气动部件,比如PLC,从而控制各个部件以及气动部件的动作和动作的顺序。由于钻孔在操作的便利性上相对于体积较小的工件而言,易于操控。
附图说明
图1为一种铝单板打孔设备示意图。
图中:1-运料装置,2-打孔装置,3-滑动装置,4-升降柱,5-推渣板,6-工作平台,7-运送杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
一种铝单板打孔设备,包括运料装置1、打孔装置2、滑动装置3、升降柱4和推渣板5,所述运料装置1位于工作平台6的上方,在所述运料装置1和工作平台6之间安装有所述升降柱4,所述升降柱4上设有导轨,在所述升降柱4的顶端还安装有一根材料运送杆7,所述滑动装置3安装在材料运送杆7上,所述运料装置1安装在所述滑动装置3上,所述打孔装置2设置在工作平台6上,而所述推渣板5设置在所述打孔装置2的侧面。
实施方式,运料装置1将铝单板夹住,然后由滑动装置3带动运料装置1带动到工作平台6的上方,再从升降柱4上落下去,然后由打孔装置2对铝单板进行打孔,打完孔的铝单板由工人取下,运料装置1再返回去取料进行下一次打孔加工。在打孔过程中产生的废渣由推渣板5推走。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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