[实用新型]铝型材表面光整夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝型材夹具设备领域，尤其涉及一种新型的铝型材表面光整夹具装置。

背景技术

抛光铝型材(简称机抛料)的生产经过熔铸、挤压、机抛、氧化等多个工序，其中机抛工序是机抛料生产的关键工序，机抛后的表面质量，对机抛料最终质量的形成起着重要作用。铝型材表面机械抛光就是抛光机驱动高速旋转的、其外圆表面均布适量抛光蜡的抛光轮，以一定的压力作用在运动的铝型材表面，使两者产生摩擦，温升，金属表面发生塑性变形，从而平整了金属表面的凹凸，同时，抛光轮带动抛光蜡冲刷铝型材表面，在一定温度下使其表面产生磨料磨损，突出的被磨平，平的(氧化膜)被磨削，从而达到机抛表面质量要求的光整加工过程。由此可见，影响机抛料质量的主要工艺因素和基本要求就是铝型材材质、抛光机、机抛工艺过程、抛光轮、抛光蜡(液)、机抛工艺参数和机抛夹具。各种机抛因素的差别，不同机抛因素的组合，形成不同的机抛质量。

机抛料表面质量标准对工艺因素的基本要求:一是要使铝型材表面出光，并达到光亮度标准；二是具有较强的切削扫纹能力，消除缺陷。通常，这两个要求是相互矛盾的：某个工艺因素出光能力好，其扫纹能力就较差。例如，切削能力强的抛光轮，扫纹能力强，但抛光轮却容易在铝型材表面留下切削纹，其出光能力就差，反之亦然。

发明内容

针对以上存在的问题，本实用新型提供一种新型的铝型材表面光整夹具装置，以解决传统夹具对铝型材造成二次破坏的问题。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种新型的铝型材表面光整夹具装置，其特征在于：包括横梁支撑、下支撑、定位卡槽、夹具体、托盘面板、定位螺栓、导向块内六角螺栓、导向块、推杆、下限位块、限位块内六角螺栓、推拉杆、弯头、下长圆孔、拉簧、拉簧定位螺栓、限位块、上长圆孔、上限位块和上支撑，所述导向块通过所述导向块内六角螺栓固定在所述托盘面板上，所述推杆与所述夹具体相连接，所述推拉杆插入到所述推杆末端，所述推拉杆上安装有所述弯头，所述拉簧一端固定在所述弯头上，所述拉簧另一端固定在所述拉簧定位螺栓上，所述托盘面板上安装有所述上支撑和下支撑，所述横梁支撑一端固定在所述下支撑上，所述横梁支撑另一端固定在所述上支撑上。

进一步地，所述托盘面板上安装有所述上限位块和下限位块，所述拉簧定位螺栓安装在所述托盘面板上。

进一步地，所述托盘面板上设有所述上长圆孔和下长圆孔，所述定位螺栓与所述下长圆孔相配合。

进一步地，所述夹具体上设有所述定位卡槽。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型夹具体上设有定位卡槽，增大摩擦，使工件装夹紧固。

2、本实用新型通过限位块使夹具加紧后不易松动。

3、本实用新型采用内六角螺栓，拆装方便。

4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。

5、本实用新型产品质量好、精度高，而且产品范围广，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型结构的拉簧拉伸时示意图

图中：1—横梁支撑，2—下支撑，3—定位卡槽，4—夹具体，5—托盘面板，6—定位螺栓，7—导向块内六角螺栓，8—导向块，9—推杆，10—下限位块，11—限位块内六角螺栓，12—推拉杆，13—弯头，14—下长圆孔，15—拉簧，16—拉簧定位螺栓，17—限位块，18—上长圆孔，19—上限位块，20—上支撑。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1至图2所示，本实用新型提供一种新型的铝型材表面光整夹具装置，包括横梁支撑1、下支撑2、定位卡槽3、夹具体4、托盘面板5、定位螺栓6、导向块内六角螺栓7、导向块8、推杆9、下限位块10、限位块内六角螺栓11、推拉杆12、弯头13、下长圆孔14、拉簧15、拉簧定位螺栓16、限位块17、上长圆孔18、上限位块19和上支撑20，导向块8通过导向块内六角螺栓7固定在托盘面板5上，推杆9与夹具体4相连接，推拉杆12插入到推杆9末端，推拉杆12上安装有弯头13，拉簧15一端固定在弯头13上，拉簧15另一端固定在拉簧定位螺栓16上，托盘面板5上安装有上支撑20和下支撑2，横梁支撑1一端固定在下支撑2上，横梁支撑1另一端固定在上支撑20上。