[实用新型]自动陶器打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体来说，涉及一种自动陶器打磨机。

背景技术

在陶器的制作过程中通常会产生陶器的规格不符合要求，并且经常会出现毛边，成型尺寸不标准等情况，针对这种情况，现有技术中通常是采用人工利用打磨磨具对制作出的陶器进行打磨，促使陶器符合出厂要求，然而这种人工打磨方式，不仅费时费力，而且还使得生产效率较为底下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动陶器打磨机，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种自动陶器打磨机，包括进料口，所述进料口上设置有进料板，所述进料板的输送端连接有载料台，所述载料台上设置有打磨装置，所述载料台的另一端设置有运料台，所述运料台的输出端设置有收缩口，所述收缩口上还配合设置有二次打磨装置，所述收缩口上还设置有出料口。

进一步的，所述打磨装置包括机架，所述机架上设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩端设置有连接座，所述连接座上安装有磨头。

本实用新型的有益效果为：通过设置的两重打磨装置，进而使得本实用新型具有成型品质高的特点，另外进料和打磨具在相配合的时间内同时进行，更达到了工作效率高的特点，此外本实用新型还具有结构简单，成型质量高，制作成本低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的自动陶器打磨机的结构示意图；

图2 是根据本实用新型实施例的打磨装置结构示意图。

图中：

1、进料口；2、进料板；3、载料台；4、打磨装置；5、运料台；6、收缩口；7、二次打磨装置；8、机架；9、伸缩油缸；10、连接座；11、磨头；12、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种自动陶器打磨机，包括进料口1，所述进料口1上设置有进料板2，所述进料板2的输送端连接有载料台3，所述载料台3上设置有打磨装置4，所述载料台3的另一端设置有运料台5，所述运料台5的输出端设置有收缩口6，所述收缩口6上还配合设置有二次打磨装置7，所述收缩口6上还设置有出料口12。

此外，继续参照图2，在一个实施例中，所述打磨装置4包括机架8，所述机架8上设置有伸缩油缸9，所述伸缩油缸9的伸缩端设置有连接座10，所述连接座10上安装有磨头11。

其中打磨装置4可以通过伸缩油缸9调节控制磨头11的打磨距离，保证了成型产品的精度。

具体使用时，在进料口1放入一定数量的陶板，同时打开开关，陶板通过进料板2运送到载料台3上，此时关闭开关，然后启动打磨装置4，使陶板在打磨装置4下进行第一次打磨，打磨过后的陶板又通过运料台5运送到收缩口6上，然后收缩口6加紧，同时启动二次打磨装置7进行打磨成型，成型过后陶板从出料口12运送出去。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的两重打磨装置，进而使得本实用新型具有成型品质高的特点，另外进料和打磨具在相配合的时间内同时进行，更达到了工作效率高的特点，此外本实用新型还具有结构简单，成型质量高，制作成本低的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。