[实用新型]一种智能卡清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能卡的生产设备，具体涉及一种智能卡清洁装置。

背景技术

在智能卡的生产过程中，卡片表面上会沾有灰尘等杂物，影响后续对卡片表面的加工处理(如平印、打码、烫印等)，因此在对卡片进行表面加工处理之前，通常需要对卡片表面进行清洁。现有技术中通常在卡片输送轨道上设置旋转毛刷对卡片进行清洁，其存在以下不足；

1、毛刷去除灰尘的能力有限，尤其是附着力较大的细小颗粒，毛刷难以将其清除。

2、毛刷工作一段时间后，表面上积累较多灰尘，影响清洁效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能卡清洁装置，该清洁装置具有清洁效果好、不堆积灰尘等优点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种智能卡清洁装置，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的卡面灰尘去除机构、清洁带输送机构以及清洁带张紧机构，其中：

所述卡面灰尘去除机构包括一对上下设置的去尘滚轮以及驱动去尘滚轮转动的去尘滚轮驱动机构，其中，所述去尘滚轮表面设置有弹性粘附层；

所述清洁带输送机构包括未用清洁带收卷轮、已用清洁带收卷轮、收卷动力机构以及清洁带，其中，所述收卷动力机构与已用清洁带收卷轮连接，所述清洁带缠绕在未用清洁带收卷轮和已用清洁带收卷轮上；

所述清洁带张紧机构包括张紧轮以及驱动张紧轮上下运动的张紧动力机构，其中，所述张紧轮设置于上去尘滚轮上方，所述清洁带从张紧轮的底部绕过。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述张紧动力机构包括传动机构和动力源元件，其中，所述传动机构包括动力输入连杆、中间连杆和动力输出连杆，其中，所述动力输入连杆与机架之间设有竖向导向机构，所述中间连杆的中部与机架铰接，两端分别与动力输入连杆和动力输出连杆铰接，所述动力输出连杆与机架之间设有竖向导向机构；所述张紧轮连接在动力输出连杆上，所述动力源元件为可以驱动动力输入连杆上下运动的动力组件。

上述张紧动力机构的工作原理是：在动力源元件的驱动下，动力输入连杆作上下来回运动，该运动通过中间连杆传递给动力输出连杆，使得动力输出连杆也作上下来回运动，从而带动张紧轮作上下来回运动，循环地将清洁带压紧在上去尘滚轮上，实现对上去尘滚轮上的灰尘的粘除。

优选地，所述张紧轮设置在安装架上，该安装架通过球面轴承与动力输出连杆连接。采用该优选方案的目的在于：工作过程中，要求张紧轮最好能够在其长度范围内均将清洁带压紧在上去尘滚轮上，以便充分地将上去尘滚轮上的灰尘粘除；由于存在制造误差，张紧轮在随动力输出连杆作上下运动时，如果张紧轮与动力输出连杆固定连接，张紧轮不一定能够将清洁带充分地压紧在上去尘滚轮上；而采用该优选结构后，由于张紧轮与动力输出连杆之间设置了球面轴承，因此张紧轮在与上去尘滚轮在相互作用的过程中，可以自动调节姿态，使得张紧轮在其长度范围内均能将清洁带充分地压紧在上去尘滚轮上，以便能够将上去尘滚轮上的灰尘充分粘除。除了采用球面轴承外，还可以采用万向节等其他可以让张紧轮自动调节姿态的连接件进行连接。

优选地，所述球面轴承包括连接杆和球体，其中，所述连接杆的一端与动力输出连杆固定连接，另一端设有球面孔，所述球体匹配于球面孔内，所述安装架与球体固定连接。该优选方案具有结构简单、便于装配、连接可靠性高等优点。

优选地，所述动力源元件包括电磁铁和弹簧，其中，电磁铁中的衔铁与动力输入连杆连接，所述弹簧设置在动力输入连杆上，该弹簧的一端作用在动力输入连杆上，另一端作用在机架上，常态下，该弹簧的弹力促使动力输入连杆位于向下运动的终点处。上述动力源元件的工作原理是：常态下，弹簧的弹力促使动力输入连杆位于向下运动的终点处，亦即张紧轮离开上去尘滚轮；当电磁铁通电时，该电磁铁推动动力输入连杆克服弹簧的弹力向上运动，从而带动张紧轮向下运动压紧在上去尘滚轮上；电磁铁不断地进行通电和断电，实现对动力输入连杆的上下来回运动的控制。除了采用电磁铁外，还可以采用气缸或线性电机等其他可以输出往复运动的动力组件作为所述的动力源元件。

优选地，所述动力输出连杆与机架之间的竖向导向机构包括设置在机架上的竖向导轨以及设置在动力输出连杆上的竖向滑块；所述动力输出连杆的下端设有限位槽，所述安装架的上端伸入到该限位槽内。上述竖向导向机构具有结构简单、导向精度高等优点，所述限位槽用于对安装架的活动范围进行一定的限制，防止该安装架带动张紧轮进行过度的偏摆(由于安装架与动力输出连杆之间由球面轴承连接，具有较大的活动空间)。