[实用新型]线圈双主轴自动绕线装置及绕线机有效
申请号: | 201420836557.4 | 申请日: | 2014-12-25 |
公开(公告)号: | CN204271841U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 刘运刚;陈霖;石钰 | 申请(专利权)人: | 福州可源电子有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 林晓琴 |
地址: | 350003 福建省福州市仓山区盖山镇齐安路75*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线圈 主轴 自动 线装 绕线机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种线圈绕线设备,特别指一种线圈双主轴自动绕线装置及绕线机。
背景技术
音圈马达组件主要用作数码相机、手机等电子产品的短距驱动装置,而音圈马达组件中线圈(该线圈需要缠绕在一个线圈支架上)的稳定性又会直接影响到数码相机、手机等电子产品的使用效果。为了解决数码相机、手机等在拍照时容易出现的抖动现象,现有的线圈支架表面一般缠绕有5个线圈,包括一个大线圈和四个小线圈,其中大线圈缠绕在线圈支架的表面,小线圈缠绕在线圈支架表面设有的凸起上。
目前对大线圈和小线圈的缠绕方式主要是:大线圈采用绕线装置直接缠绕在线圈支架的表面,小线圈则采用先生产出小线圈,然后再由人工在显微镜下将小线圈套设在线圈支架表面的凸起上,并用粘胶粘紧。其中小线圈的缠绕方式存在如下缺点:需要人工在显微镜下进行操作,操作难度比较大,生产效率低;每个生产人员都要配置一台显微镜,增加了资金的投入;需要分两个工序(包括生产小线圈和套设小线圈)完成,无法满足一体化自动生产需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题之一,在于提供一种线圈双主轴自动绕线装置,通过该绕线装置来实现线圈支架中大线圈及小线圈的自动缠绕。
本实用新型要解决的技术问题之一是这样实现的:线圈双主轴自动绕线装置,所述绕线装置包括一同步皮带轮、一中心轴、一绕线飞叉、一轴承组件以及一压柱;所述同步皮带轮紧密套设于所述中心轴的上半部分,并通过该同步皮带轮带动所述中心轴旋转,所述绕线飞叉紧密套设于所述中心轴的下半部分,该绕线飞叉的底部插设有一穿线导针;所述压柱通过所述轴承组件连接在所述中心轴的底部,且所述压柱不随所述中心轴转动;所述压柱的底端与所述穿线导针的底端相平。
进一步地,所述中心轴的上半部分由上至下依次包括第一阶梯轴、第二阶梯轴以及第三阶梯轴,且所述同步皮带轮固定套设于所述第三阶梯轴。
进一步地,所述轴承组件包括一上轴承、一下轴承以及一第一套环,所述上轴承、第一套环以及下轴承从上至下依次叠放在一起,并均锁付于所述中心轴的底部。
进一步地,所述压柱包括一柱塞座以及一柱塞,所述柱塞座紧密套设于所述第一套环上,所述柱塞插设于所述柱塞座内。
本实用新型要解决的技术问题之二,在于提供一种线圈双主轴自动绕线机,通过该绕线机来实现多个线圈的自动缠绕,以提高生产效率。
本实用新型要解决的技术问题之二是这样实现的:线圈双主轴自动绕线机,包括一机台、一马达以及复数个解决技术问题一的绕线装置,所述机台的前端设有一横梁,每所述绕线装置均通过一锁紧部件锁紧于所述横梁,且每所述绕线装置的同步皮带轮均通过一皮带连接在一起,并连接至所述马达。
进一步地,每所述锁紧部件包括第一轴承套、第一轴承、第一端盖、第二轴承套、第二轴承以及第二端盖,所述第一轴承固定套设于所述同步皮带轮的底端,所述第一轴承套套设于所述第一轴承上;所述第一端盖固定套设于所述绕线装置的第三阶梯轴,并紧靠所述同步皮带轮的顶端;所述第二轴承固定套设于所述绕线装置的第一阶梯轴,所述第二轴承套套设于所述第二轴承上;所述第二端盖套设于所述第一阶梯轴的顶端。
进一步地,所述横梁包括上横梁和下横梁,每所述第一轴承套均锁紧于所述下横梁;每所述第二轴承套均锁紧于所述上横梁。
本实用新型的优点在于:可以同时实现大线圈和小线圈的一体化自动缠绕,减少了以往人工粘小线圈的工序,满足了一体化自动生产需求,减轻了生产人员的工作压力;无需为每一个生产人员都配置一台显微镜,可以减少资金的投入;可以同时生产多个线圈,大大提高了生产效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有绕线机的结构图。
图2是本实用新型绕线装置的结构图。
图3是图2的爆炸图。
图4是本实用新型绕线装置在绕线时的局部状态图。
图5是本实用新型绕线机的结构图。
具体实施方式
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