[实用新型]屏蔽罩自动包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，更具体的说，它涉及一种屏蔽罩自动包装装置。

背景技术

屏蔽罩经过检测后的合格品出厂前必须进行包装，因屏蔽罩通常较薄，易变形，采用人工将合格的屏蔽罩排列到载带上然后再封装的操作方式会使合格品产生二次变形或在屏蔽罩表面留下印迹，影响其质量。申请号为201220224656.8的中国专利虽然解决了上述问题，但是其采用机械手将屏蔽罩放置到载带上，这种上料方式效率一样较低，需要人工将屏蔽罩一个一个的放到指定位置后，机械手才能将屏蔽罩拿送到载带上，所以工作人员还是需要机械式的往复工作，当工作人员离开岗位之后，机器就无法连续性的工作了。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动连续工作的屏蔽罩自动包装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种屏蔽罩自动包装装置，包括平台，所述平台上设有一条可容纳载带通过的送料槽，平台上方对应悬挂有放料盘和收料盘，所述送料槽的上方设置有胶带盘，所述平台上还设有上料机构，所述上料机构包括机体，所述机体上设有堆放屏蔽罩的置料槽，所述置料槽底部的两侧分别设有推送槽和下料槽，所述推送槽以及所述下料槽均与所述置料槽连通，所述下料槽对应设置在所述送料槽的上方，所述推送槽内设有推送组件。

较佳的，所述推送组件包括推送板和气缸，所述推送板与所述推送槽滑移连接，所述气缸的活塞杆与所述推送板固接。

较佳的，所述上料机构与所述平台可拆卸连接。

较佳的，所述机体下方设有T型块或T型槽，所述平台上设有与所述T型块或T型槽配合的T型槽或T型块，所述T型块或T型槽的端部设有限位件。

较佳的，所述限位件包括限位块，所述限位块上设有通孔，所述T型槽端部设有螺纹孔，所述限位块通过螺钉与所述T型槽连接。

较佳的，所述平台上还设有将载带引导至送料槽内的导向杆，所述导向杆下边缘与所述送料槽开口齐平，所述导向杆位于所述上料机构的上游。

较佳的，所述置料槽侧边设有侧边口，所述侧边口与所述机体边缘连通。

较佳的，所述置料槽和下料槽内壁均设有保护屏蔽罩的保护层，所述推送板端部也设有保护层。

较佳的，所述平台两端分别设置有对载带传送进行导向的导向弧板。

较佳的，所述送料槽边缘设置有用于压合载带与胶带的可旋转压轮。

本实用新型具有下述优点：采用一种新的上料机构，该上料机构能够实现连续性的将屏蔽罩传送到载带上。并且该上料机构与平台可拆卸连接，所以能够更加方便上料机构与平台分离，从而更换或者维修。

附图说明

图1为本实用新型屏蔽罩自动包装装置的轴测图一；

图2为本实用新型屏蔽罩自动包装装置的轴测图二；

图3为本实用新型屏蔽罩自动包装装置的爆炸图；

图4为本实用新型屏蔽罩自动包装装置中上料机构的剖视图；

图5为本实用新型屏蔽罩自动包装装置中推送板的轴测图。

图中：1.平台；11.送料槽；12.T型槽；13.限位块；2.放料盘；3.胶带盘；4.收料盘；5.压轮；6.导向杆；7.档杆；8.导向弧板；9.上料机构；91.机体；911.置料槽；912.侧边口；913.T型块；914.下料槽；915.推送槽；92.气缸；93.推送板；94.泡棉板；10.屏蔽罩。

具体实施方式

参照图1至图5所示，对本实用新型进一步说明。

实施例：一种屏蔽罩10自动包装装置，包括平台1，平台1上设有一条可容纳载带通过的送料槽11，送料槽11的上方设置有可随所述收料盘4一起旋转的胶带盘3。平台1上方对应悬挂有同时旋转的放料盘2、收料盘4，放料盘2、收料盘4可以分别通过一连接在平台1上的挑臂悬空旋转。放料盘2、收料盘4、胶带盘3的旋转轴平行设置，平台1上还设有上料机构9。

其中，收料盘4为主动盘，其与驱动装置连接，由控制箱控制驱动装置驱动收料盘4进行旋转，放料盘2为从动盘。放料盘2初始状态时为一缠绕满载带的圆盘，其旋转时可将载带逐渐释放，载带的自由端经平台1上的槽后固定缠绕至收料盘4上。收料盘4主动旋转转动时，通过载带带动放料盘2跟随转动，可将放料盘2释放的载带逐渐缠绕到收料盘4上。放料盘2上的载带全部释放缠绕到收料盘4上后，更换一缠绕满载带的圆盘做放料盘2及一无载带的圆盘做收料盘4。胶带盘3的下方设有档杆7，胶带经由档杆7导向从而粘贴到载带上。