[实用新型]用于热泵性能检测的供水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种用于热泵性能检测的供水装置。

背景技术

在现有技术中，生产热泵的过程中需要测试热泵的相关性能参数，例如进风、出风、电流、电压、功率、功率因素、压力等等参数。因此热泵的生产线上需要设置供水装置，为热泵性能检测提供水源，通常设置一个或数个水箱为热泵循环供水，当一个水箱内的水供数台热泵使用后，其水温将超出热泵性能检测对水温的要求，因此则需要将温度较高的水排走，然后往水箱中注入自来水供下一批的热泵性能检测使用，由于频繁对水箱换排水，造成较大的自来水的浪费。为克服这些缺陷，对用于热泵性能检测的供水装置进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种用于热泵性能检测的供水装置，它能有效地节约热泵性能检测时的用水量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

它包括储水装置，它还包括冷却塔，冷却塔的出水端连通储水装置的进水端，储水装置的出水端连通冷却塔的进水端。

它还包括补水泵，补水泵连通冷却塔的出水端和储水装置的进水端。

储水装置包括进水槽和出水槽，进水槽的进水端连通补水泵的出水端，进水槽的出水端连通出水槽的进水端。

它还包括回水缓冲水槽，回水缓冲水槽连通出水槽的出水端和冷却塔的进水端。

它还包括回水循环泵，回水循环泵连通冷却塔进水端和回水缓冲水槽的出水端。

它还包括回水止水阀，回水止水阀设置在回水循环泵的出水端与冷却塔的进水端之间。

它还包括水位控制开关，水位控制开关设置在回水缓冲水槽内，并控制回水循环泵的开启和关闭。

进水槽和出水槽的形状为环形。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用冷却塔，冷却塔的出水端连通储水装置的进水端，储水装置的出水端连通冷却塔的进水端的结构，热泵性能测试后生成的热水流进冷却塔，冷却后再次供其它热泵进行性能测试使用，测试用水可循环使用，故它能有效地节约热泵性能检测时的用水量。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：参看附图1所示，本实施例包括储水装置1、冷却塔2，冷却塔2的出水端连通储水装置1的进水端，储水装置1的出水端连通冷却塔2的进水端。热泵性能测试后生成的热水流进冷却塔2，冷却后再次供其它热泵进行性能测试使用，测试用水可循环使用，故可达到节水目的。

可增设补水泵3，补水泵3连通冷却塔2的出水端和储水装置1的进水端，补水泵3可强制把经过冷却后的水排到储水装置1处。

储水装置1包括进水槽11和出水槽12，进水槽11的进水端连通补水泵3的出水端，进水槽11的出水端连通出水槽12的进水端。在热泵生产线上进行性能测试的热泵，从进水槽11中抽水使用，并将生成的热水排放至出水槽12中。

可增设回水缓冲水槽4，回水缓冲水槽4连通出水槽12的出水端和冷却塔2的进水端。热泵进行性能测试后生成的热水排出到出水槽12处，再流入回水缓冲水槽4中。

可增设回水循环泵5，回水循环泵5连通冷却塔2进水端和回水缓冲水槽4的出水端，回水循环泵5使回水缓冲水槽4内的热水流至冷却塔2进行降温。

可增设回水止水阀6，回水止水阀6设置在回水循环泵5的出水端与冷却塔2的进水端之间。

可增设水位控制开关7，水位控制开关7设置在回水缓冲水槽4内，并控制回水循环泵5的开启和关闭。回水缓冲水槽4内累积到一定量的时候，水位控制开关7闭合，控制回水循环泵5工作，回水循环泵5使回水缓冲水槽4内的水流至冷却塔2进行降温。

本实施例中，进水槽11和出水槽12的形状为环形，当生产线为环形时，进水槽11和出水槽12的形状与生产线相匹配，被检测的热泵可以一边在生产线移动，一边从进水槽11抽水运行，从而检测得到性能参数，热泵制取的热水排出到出水槽12处，再流入回水缓冲水槽4，当达到设定水位时通过水位控制开关7控制回水循环泵5工作，回水循环水泵5使水流回冷却塔2降温，然后经过补水泵3强制把经过冷却后的水排到进水槽处11，供生产线上的多台被测热泵使用。