[实用新型]一种箱包用拆垛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆垛设备，更具体地说，尤其涉及一种箱包用拆垛装置。

背景技术

目前通用的整托盘箱包拆垛的方式有两种：一是采用人工拆垛的方式对整托盘箱包进行拆垛，人工拆垛效率低，操作者劳动强度大，箱包容易遭到损坏；二是采用带有夹取装置的机械拆垛，该设备需要经常维护，以防夹取装置松动而造成箱包夹取过程掉落的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的箱包用拆垛装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种箱包用拆垛装置，包括机架，在机架上设有第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、第四输送辊组、第五输送辊组、第六输送辊组，第一、二输送辊组并列设置组成前部输送机构，第三、四、五输送辊组依序并列设置组成中部输送机构，前部、中部输送机构和第六输送辊组沿机架长度方向依序设置组成拆垛分离单元，在拆垛分离单元两边的机架上设有导向护栏；第一、二、三、四、五、六输送辊组分别通过对应的链轮、链条和电机配合驱动，各电机分别与控制终端连接；所述第四输送辊组的输送速度比第三、五输送辊组的输送速度快且第四输送辊组的上输送端面高于第三、五输送辊组的上输送端面。

上述的一种箱包用拆垛装置中，所述第四输送辊组的输送速度与第三、五输送辊组的输送速度比为1.5-3：1。

上述的一种箱包用拆垛装置中，所述第四输送辊组的上输送端面比第三、五输送辊组的上输送端面高1-5mm。

上述的一种箱包用拆垛装置中，所述第一输送辊组和第二输送辊组沿输送方向的宽度与待拆垛箱包的长度相适应；所述第三输送辊组沿输送方向的宽度和第五输送辊组沿输送方向的宽度与待拆垛箱包的宽度相适应。

上述的一种箱包用拆垛装置中，在第一、二输送辊组两侧的机架上设有光电开关，光电开关与控制终端连接。

本实用新型采用上述结构后，通过设置并排的第一、二输送辊组、并排的第三、四、五输送辊组，同时将位于中间的第四输送辊组的速度设置成比第三、五输送辊组快，使得箱包在输送过程中同时进入第三、四输送辊组或第四、五输送辊组时，会因为速度输送辊组的速度差而发生旋转，从而摆正到预定位置，在箱包被逐个进行拆垛分离的同时，实现将不同箱包的方向旋转至相同方向，方便后期过机扫描和搬运。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图之一；

图3是本实用新型搬运架的结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图之二。

图中：机架1、第一输送辊组2、第二输送辊组3、第三输送辊组4、第四输送辊组5、第五输送辊组6、第六输送辊组7、导向护栏8、控制终端9、光电开关19。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种用于箱包的拆垛设备，包括机架1，在机架1上设有第一输送辊组2、第二输送辊组3、第三输送辊组4、第四输送辊组5、第五输送辊组6、第六输送辊组7，第一、二输送辊组2，3并列设置组成前部输送机构，第三、四、五输送辊组4，5，6依序并列设置组成中部输送机构，前部、中部输送机构和第六输送辊组7沿机架1长度方向依序设置组成拆垛分离单元。为了能够方便且准确的控制各输送辊组的输送速度，第一、二、三、四、五、六输送辊组2，3，4，5，6，7分别通过对应的链轮、链条和电机配合驱动，各电机分别与控制终端9连接。控制终端9为PLC控制器。