[实用新型]载带成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于载带成型技术领域，尤其涉及一种载带成型机。

背景技术

载带,通常是用于包装电子元件等器件的包装带，其是在料带上加工多个用于装载电子元器件的型腔；现有的载带成型机其通常只能一次成型单条载带，其生产效率较低，产出率不高，性价比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种载带成型机，旨在解决现有技术的载带成型机生产效率低、产出率低、性价比不高的技术问题。

本实用新型是这样实现的：一种载带成型机，其包括机架，还包括用于输送料带的料带输送机构、与所述料带输送机构并排间隔设置且设于所述机架上的加热机构、与所述加热机构并排间隔设置且用于加工所述加热后的料带使之成型为载带的成型机构、与所述成型机构相邻设置且用于检测所述载带的检测机构、与所述检测机构相邻设置且用于输送所述检测后的载带的拉料机构、设于所述拉料机构的右下方的载带暂存机构、与所述载带暂存机构相邻设置且与所述拉料机构并排设置的载带分割机构、与所述载带分割机构并排间隔设置且用于将所述载带切割为预定规格长度的载带的载带切断机构。

具体地，所述料带输送机构包括送料卡盘、驱动所述送料卡盘旋转以进行进给的动力电机及用于检测所述送料卡盘送料状况的光电开关，所述光电开关 设于所述送料卡盘的右下方。

进一步地，所述加热机构包括设于所述机架上的预热机构及与所述预热机构相邻间隔设置的直接加热机构，所述预热机构包括设于所述机架上的料带固定板、与所述料带固定板平齐设置的预热下夹板、设于所述预热下夹板之上的预热上夹板；所述直接加热机构包括与所述预热下夹板平齐设置的下夹块、与所述下夹块相对设置的上夹块、与所述下夹块连接且控制所述下夹块上下位移的下动力气缸、与所述上夹块连接且控制所述上夹块上下位移的上动力气缸，所述下动力气缸连接于所述机架上。

具体地，所述成型机构包括上压模组件和与所述上压模组件上下相对设置的下压模组件，所述上压模组件包括上压模具、控制所述上压模具动作的上压模动力机构，所述上压模具具有上模压头，所述上模压头上具有多个用于冲压所述料带以使之成型为具有多个预定型腔的载带的冲压部，所述冲压部的外型与所述载带的预定型腔的腔型相适配，且多个所述冲压部呈矩形方阵排列，所述上模压头上还具有多个用于冲压所述料带以使所述料带上形成冲压通孔的冲孔头，所述冲孔头与所述冲压部交替设置。

进一步地，所述上压模动力机构包括基座、固定于所述基座上的第一电机、与所述第一电机连接的第一同步带传动系统、与所述第一同步带传动系统连接的第一丝杆、与所述第一丝杆传动连接的传动板、与所述传动板铰接的多组连杆机构，所述连杆机构包括一端与所述传动板铰接的第一连杆、一端与所述第一连杆的另一端铰接的第二连杆、一端与所述第二连杆的连接所述第一连杆的端部铰接的第三连杆，所述第二连杆的另一端铰接于所述基座上，所述第三连杆的另一端铰接于推拉臂上；所述上模压头与所述推拉臂固定连接。

具体地，所述下压模组件包括下压模具、控制所述下压模具动作的下压模动力机构，所述下压模具包括下模压头，所述下模压头的顶部具有多个用于容置所述载带的预定型腔的凹槽及多个用于容置所述冲孔头的凹孔，所述下压模具的底部还具有一充气通道，所述充气通道与所述下模压头的凹槽及凹孔相连 通，以使所述上压模具和所述下压模具闭合后向所述充气通道内充气时使得所述料带与所述上模压头紧密贴合；所述下压模动力机构与所述上压模动力机构结构相同。

具体地，所述拉料机构包括设于所述机架上用于承载所述成型后的载带的承托板，所述承托板上具有多个用于承托所述载带的各列预定型腔的凹陷通道；所述拉料机构还包括设于所述机架上的第二丝杆、与所述第二丝杆传动连接的下压气缸、设于所述下压气缸之下的承载梁及设于所述承托板相对两侧的用于压持所述载带的压持气缸，所述承载梁上具有多个供所述载带的各列预定型腔通过的通道。

具体地，所述载带暂存机构包括用于压持从所述拉料机构输出的载带的压轮、与所述压轮固定连接的滑块、与所述滑块滑动连接的导轨，所述导轨上设有用于检测所述压轮的位移的光电开关，所述滑块上设有用于感应所述压轮压持所述载带的状态的感应器。

具体地，所述载带分割机构包括设于所述机架上且用于对从所述载带暂存机构输出的载带进行导向的导向轮、与所述导向轮接续设置的导向轨组件、设于所述导向轨组件之上的压轮体、固定连接于所述导向轨组件上的多个切刀及用于拉动所述载带以使所述载带相对所述切刀滑动而被切割成多条并排设置的分条载带的分割动力机构及设于所述导向轨组件与所述分割动力机构之间的分层机构。