[实用新型]一种以太网滤波器

说明书

技术领域

本实用新型属于电气元件技术领域，具体涉及一种以太网滤波器。

背景技术

在现有的技术中，网络滤波器都是采用传统的制作工艺，传统的工艺是将线圈人工绕制，线圈绕好后需要将分组的引线绞和在一起后，再将线圈引线与外壳pin针缠线的方式连接，pin针柱上设置有凹槽，漆包线缠绕在凹槽上进行焊接固定，然而采用此种连接方式，组装工艺较为繁琐，操作动作需要精细；绕线使用的镊子需要处理打磨光滑才可以作业，若处理不好就会将线圈漆皮线划伤造成高压不良；缠完线后需要使用刀片割掉多余的引线，若员工控制不好刀片就会将缠好的引线刮伤或刮断造成不良；采用传统工艺工序多，造成品质隐患的的几率高，人工成本高，没有办法实现自动生产线的导入；总而言之，传统的缠线工艺方式加工工时成本高，对电气性能不良有隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种以太网滤波器，它结构简单、设计合理，制造成本低廉，电气性能良好。

本实用新型所采用的技术方案是：一种以太网滤波器，包括胶体制成的外壳，所述外壳内设有凹槽，凹槽内放置有线圈组，所述外壳相对两侧的内壁设有一排内pin端子，外壁设有一排外pin端子，所述外pin端子的一端位于外壳外壁，另一端与其相对应的内pin端子连通，所述线圈组包括线圈A和线圈B，每组线圈组分别对应设有两个中间pin端子，中间pin端子位于外壳内壁的一侧，所述外壳内还开有数条引线槽，每条引线槽分别与内pin端子一一对应设置,所述线圈A和线圈B的引线分别与内pin端子和中间pin端子连接。

作为优选，所述中间pin端子与上述其中一排内pin端子位于同一侧。

作为优选，所述中间pin端子处也开设有与其对应的引线槽。

作为优选，所述外壳侧壁顶部沿其长度方向开有割线槽，所述割线槽位于内pin端子与外pin端子之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，采用设置中间pin端子来连接线圈A和线圈B，使得线圈组的线路导通，有效的降低了加工难度，缩短了制程时间，并实现了自动化流程生产，提高了生产效率，节省了大量人力，降低了制程的损耗和生产的成本，具有良好的电气性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部连接示意图；

图3为本实用新型外壳结构示意图。

图中：1、外壳；2、凹槽；3、内pin端子；4、外pin端子；5、线圈A；6、线圈B；7、中间pin端子；8、引线槽；9、割线槽。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：图1、图2和图3所示，本实用新型包括胶体制成的外壳1，所述外壳1内设有凹槽2，凹槽2内放置有线圈组，所述外壳1相对两侧的内壁设有一排内pin端子3，外壁设有一排外pin端子4，所述外pin端子4的一端位于外壳1外壁，另一端与其相对应的内pin端子3连通，所述线圈组包括线圈A5和线圈B6，每组线圈组分别对应设有两个中间pin端子7，中间pin端子7与其中一排内pin端子3位于外壳1内壁的同一侧，所述外壳1内还开有数条引线槽8，每条引线槽8分别与内pin端子3一一对应设置,所述线圈A5和线圈B6的引线分别与内pin端子3和中间pin端子7连接。

实施例2：与上述实施例1相同，其中中间pin端子7处也开设有与其对应的引线槽8。

实施例3：与上述实施例1相同，其中所述外壳1侧壁顶部沿其长度方向开有割线槽9，所述割线槽9位于内pin端子3与外pin端子4之间。

本实用新型采用设置中间pin端子7，使线圈A5与线圈B6的中间引线分别与中间pin端子7绕线连接，来实现线圈A5和线圈B6(即线圈组)电气的导通，线圈A5和线圈B6的初级引线和次级引线通过引线槽8连接到内pin端子3上，满足线圈组电气的导通。设置的割线槽9，用于将绕线后多余的余线切除，使得切除后的线头一致，避免因引线线头长短不一导致短路的情况发生，提高了产品的可靠性；采用分组绕线，提高了产品的可靠性及产品的生产效率，并降低了人工成本，提高了产品的电气性能。

本实用新型结构简单、设计合理，采用设置中间pin端子7来连接线圈A5和线圈B6，使得线圈组的线路导通，有效的降低了加工难度，缩短了制程时间，并实现了自动化流程生产，提高了生产效率，节省了大量人力，降低了制程的损耗和生产的成本，具有良好的电气性能。