[实用新型]一种电路板磨板设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，特别是涉及一种电路板磨板设备。

背景技术

PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。

在印刷电路生产中，需要对PCB板进行钻孔等加工工序。PCB板钻孔后去除毛刺是一些企业不太重视的问题，一直沿用传统的方法进行人工打磨，从而在PCB电路板的品质方面没有得到更好的改善。传统打磨方式易出现漏磨，孔磨不到等的现象，打磨质量不稳定。且工作强度高，工作效率低，工作环境粉尘多，环境恶劣，不利于环保。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能提高打磨效率和打磨质量的电路板磨板设备。

一种电路板磨板设备，包括机架，所述机架设置有：

入料传送装置，具有放入电路板并传送的传送带；

磨板装置，包括传送机构和磨辊组件，所述传送机构连接所述传送带，所述磨辊组件正对所述传送机构，磨辊组件设置有打磨部件；

收板装置，设置于所述磨板装置的传送机构出料侧端，具有放置打磨后的电路板的收板台；

驱动装置，与所述入料传送装置、磨板装置和收板装置分别电连接，并设置有驱动开关。

在其中一个实施例中，所述传送部件为并排设置的传送辊。

优选地，所述磨辊组件包括磨辊和供磨辊安装的装配部，所述磨辊正对所述传送部件设置，磨辊与传送部件之间形成供电路板通过的工作间隙，所述打磨部件为环设于磨辊周缘面的砂带条。

优选地，所述磨辊可升降地活动安装于所述装配部，所述工作间隙的高度通过磨辊的升降可变化，所述机架设置有控制磨辊升降的调节手轮。

优选地，所述磨板装置还包括有集尘罩，所述集尘罩罩覆于所述传送部件和磨辊组件周缘，所述集尘罩内设置有通风管路，所述通风管路的出风口正对所述工作间隙。

优选地，所述集尘罩可启闭地罩覆于所述传送部件和磨辊组件周缘，并开设有连通吸尘装置的吸尘口。

优选地，所述收板装置包括收板台和支架，所述收板台可升降地安装于所述支架，收板台包括连接部和若干承载梁，所述收板台通过连接部可升降地安装于支架而相对于支架升降，所述承载梁间隔设置并固接于连接部，各承载梁之间形成有供叉臂伸入的叉槽，承载梁顶面位于同一水平面而形成放置电路板的放置面；所述支架开设有供所述连接部可升降的导轨机构。

优选地，所述入料传送装置和磨板装置之间还设置有入料定位装置。

优选地，所述磨板装置与收板装置之间还设置有收料定位装置。

上述电路板磨板设备，工作时，将待磨电路板放置于入料传送装置，由其传送至磨板装置，随磨辊组件转动的打磨部件抵触摩擦电路板表面，对电路板进行打磨，去除毛刺披锋等，打磨完毕的电路板再在传送机构的作用下移动至收板装置而完成收板，其结构简单，工作可靠，可实现自动磨板，有利于提高磨板工作效率和磨板质量。

附图说明

图1为一实施方式中电路板磨板设备的结构示意图；

图2为一实施方式中电路板磨板设备的内部结构示意图；

图3为一实施方式中电路板磨板设备的磨板装置的结构示意图；

图4为一实施方式中电路板磨板设备的磨板装置的局部结构示意图

图5为一实施方式中电路板磨板设备的收板装置局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1或图2所示，一种电路板磨板设备，包括机架10，所述机架10设置有磨板装置100、入料传送装置300、收板装置200和驱动装置（图未示）。

所述磨板装置100包括传送机构110和磨辊组件120，所述传送机构110连接所述入料传送装置300的传送带310，所述磨辊组件120正对所述传送机构110，磨辊组件120设置有打磨部件。所述传送机构110和磨辊组件120均与所述驱动装置连接。

所述入料传送装置300具有放入电路板并传送的传送带310。所述传送带310可以为皮带式传送带，也可以是输送辊组等类型的传送带，只要能实现将电路板传送至磨板装置100即可。所述传送带310与驱动装置连接。