[实用新型]一种新型测试气体管路

说明书

技术领域

本实用新型属于管道检修检测领域，尤其涉及一种新型测试气体管路。

背景技术

SF6(六氟化硫)具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能。其耐电强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压是空气的2.5倍，灭弧能力是空气的100倍，是一种优于空气和油之间的新一代超高压绝缘介质材料。六氟化硫以其良好的绝缘性能和灭弧性能如断路器、高压变压器、气封闭组合电容器、高压传输线、互感器等。对于如今SF6气体越来越广泛地应用电网当中，而测量SF6气体微水含量、分解物以及SF6气体其它含量的测量被列为状态检修的重要依据。

在CN202216717U中公开了一种新型的SF6气体状态监测气室，它涉及电力系统高压设备状态监测技术领域。它的气室本体左端设置有A口，气室本体右端设置有C口，气室本体上端设置有B口，气室本体下端设置有D口，A口与断路器SF6充气口连接，B口和C口外壁均设置有外套螺纹，且B口和C口均与传感器连接，D口为断路器备用的SF6气体充气口。它采用四通阀结构，不仅能满足SF6气体状态监测控制系统采集气体信息的需要，而且备用了一个SF6气体充气口，由于气室跟断路器是相通的，这样断路器用户不需要将SF6气体状态监测设备拆卸下来，只需要通过气室上备用的SF6气体充气口就可以对断路器补充SF6气体。

然而在安装之后，在更换是很麻烦，不能随意更换传感器，在加气时不能随时观测到腔室内容量的变化，且添加速度慢，因此需要一种加气速度快，同时能快速更换检测仪器，又能随时观察到腔室内变化的SF6组合测气管路。

发明内容

本实用新型旨在解决传统测试气体管路气体加速慢、安全性能低的缺点，且可以快速更换检测仪器，又能随时观察到腔室内变化的一种新型测试气体管路。

本实用新型采取的技术方案为：一种新型测试气体管路，其中，管体为四通管，所述四通管中四个管口分别为入气口、第一排气口、第二排气口和第三排气口，所述第一排气口与所述第二排气口为方向平行一致结构，所述入气口与所述第一排气口方向相反，所述第三排气口与所述第二排气口成垂直结构，所述第一排气口、所述第二排气口和所述第三排气口的管口处设置有自封闭单孔气阀，所述入气口上依次设置有调压阀、球形阀门。

其中，所述四通管四个管口处分别设置有荧光涂层。

其中，所述第一排气口内表面和外表面为波纹形，且内、外表面的波纹形相对称。

其中，所述四通管四个管口处分别设置有加厚凸台作为加强筋。

其中，所述入气口内设置有锥形丝网，所述锥形丝网通过螺纹结构与所述入气口内壁的内螺纹相连接。

其中，所述入气口涂有防腐外涂层。

本实用新型通过科学合理精心设置的四通管路，适用于特殊地域安装，并使得更换传感器变得更加便捷，更具有气体加速快、安全性能高的有点，更为优秀的是能够自由选择传感器安装位置，大大增加了空间自由度。

附图说明

图1为本实用新型一种新型测试气体管路的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型旨在解决传统测试气体管路气体加速慢、安全性能低的缺点，且可以快速更换检测仪器，又能随时观察到腔室内变化的一种新型测试气体管路。

为了实现上述目的，采取了以下具体实施技术方案：如图1所示，一种新型测试气体管路，管体采用四通管，所述四通管四个管口分别为入气口1、第一排气口2、第二排气口3和第三排气口4，所述入气口1与所述第一排气口2方向相反，所述第一排气口2与所述第二排气口3成方向平行一致结构，所述第三排气口4与所述第二排气口3成垂直结构，通过此结构，能够自由选择传感器安装位置，大大增加了空间自由度，所述第一排气口2、所述第二排气口3和所述第三排气口4的管口处设置有自封闭单孔气阀5，本实用新型所述的自封闭单孔气阀5为常见的自封闭气阀，在不用时其处于密闭状态，使用时将检测仪器接口压入即可，可以自主安装不同检测仪器，具有更大的自主性。

为了增加本实用新型所述的一种新型测试气体管路的安全性能，在所述入气口上依次设置有调压阀6和球形阀门7。

在一些可选的实施例中，所述四通管四个管口处分别设置有荧光涂层。方便在夜间或者照明条件不足下使用。

在一些可选的实施例中，所述第一排气口2内表面和外表面为波纹形，且内、外表面的波纹形相对称，通过此设计，可以使得工人根据实际情况，自主敲打或者施压改变所述第一排气口2方向，便捷了安装，能够适应更大的不同环境。

在一些可选的实施例中，所述四通管四个管口处分别设置有加厚凸台作为加强筋。