[实用新型]蒸发器密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷领域，特别是涉及一种蒸发器密封装置。

背景技术

空调器分体内机的蒸发器通常由2-3件蒸发器组件通过左右边板组成。蒸发器组件之间存在的间隙会影响蒸发器的换热效率，增加空调器能耗，降低空调器的功率。现有加工技术精度难以直接消除间隙达到装配的效果，因此要消除间隙，达到密封效果，使进风全部通过翅片进行换热通常采用密封胶泥加不锈钢卡钩的密封方式。其先在间隙中贴一条密封胶泥，再用2-3个卡钩固定密封胶泥，以避免密封胶泥脱落。该密封方式需要两道工序，且安装不锈钢卡钩耗时耗力，安装后不能完全杜绝密封胶泥的脱落，在角型架端偶尔会出现胶泥脱落的现象，影响蒸发器密封可靠性。

实用新型内容

针对传统密封方式耗时耗力，密封可靠性不好问题，本实用新型提供了一种安装简便可靠，确保密封可靠性的蒸发器密封装置。

为达到实用新型目的，本实用新型提供一种蒸发器密封装置，用于对分体式内机蒸发器组件之间的间隙进行密封，包括条形本体，设置在所述条形本体第一端的凸台和设置在所述条形本体第二端的卡钩；

所述条形本体与蒸发器组件间的间隙相吻合；

所述凸台与蒸发器角型架上的孔相匹配；

所述卡钩能够与蒸发器的裸露铜管相卡合。

作为一种可实施例，所述条形本体上设置有用于卡住蒸发器翅片中的铜管的卡扣。

作为一种可实施例，所述卡扣为三个；

三个所述卡扣等间隔的设置在所述条形本体上。

作为一种可实施例，三个所述卡扣的结构相同。

作为一种可实施例，所述卡扣为回弯卡扣。

作为一种可实施例，所述凸台为两个；

两个所述凸台设置在所述条形本体的所述第一端的端面的两侧。

作为一种可实施例，所述条形本体、所述凸台、所述卡钩和所述卡扣一体成型。

作为一种可实施例，所述条形本体为内凹V型结构。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型的蒸发器密封装置，条形本体的第一端的凸台卡入蒸发器角型架上的孔内，条形本体第二端的卡钩卡住蒸发器的裸露铜管，使条形本体密封蒸发器组件间的间隙。其仅采用一道工序解决密封问题，安装简便可靠，方便员工操作，降低员工工作强度，其消除了密封装置易脱落的质量隐患，确保密封的可靠性，提高产品质量的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的蒸发器密封装置的一实施例的主视图；

图2为图1所示的俯视图；

图3为图1所示的左视图；

图4为图1所示的右视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型蒸发器密封装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2，本实用新型实施例提供一种蒸发器密封装置，用于对分体式内机蒸发器组件之间的间隙进行密封，包括条形本体1，设置在条形本体1第一端的凸台2和设置在条形本体1第二端的卡钩3。条形本体1与蒸发器组件间的间隙相吻合。凸台2与蒸发器角型架上的孔相匹配。卡钩3能够与蒸发器的裸露铜管相卡合。

本实用新型的蒸发器密封装置，其在密封蒸发器组件间的间隙时，条形本体1第一端的凸台2卡入蒸发器角型架上对应的孔内，条形本体1第二端的卡钩3卡住蒸发器的裸露铜管，使条形本体1与蒸发器组件间的间隙贴合，由于条形本体1与蒸发器组件间的间隙相吻合，因此可以很好地将间隙密封。该装置取代了传统的密封胶泥加不锈钢卡钩的密封方式，简化了生产操作流程，使生产操作过程更加可靠，消除了密封装置脱落的质量隐患，降低了物料成本，提高了公司产品质量的可靠性，同时其减少了一道工序，降低了员工的工作强度。

作为一种可实施方式，条形本体1上设置有用于卡住蒸发器翅片中的铜管的卡扣4，卡扣4为回弯卡扣。

回弯卡扣能够与蒸发器翅片中的铜管卡合更紧固，回弯卡扣设置在条形本体1的中间部位，条形本体1的两端通过凸台2和卡钩3固定，条形本体1的中间部位通过回弯卡扣卡住蒸发器翅片中的铜管固定，确保装置安装可靠，不会出现松脱现象。

作为一种可实施方式，卡扣4为三个，三个卡扣4等间隔的设置在条形本体1上，且三个卡扣4的结构相同。