[实用新型]新型工具小车

说明书

技术领域

本实用新型属于风电技术领域，具体为新型工具小车。

背景技术

在某些工序的生产线上需要对工件进行多角度的装配，装配完成后需要将工件移动到另一工序，一般采用的是传送装置，将工件置于传送带上，多人进行装配，完成后移动到另一工序，但是传送装置对装配的时间有较高的要求，影响装配质量，同时在装配较大的工件时，可能会对传送装置造成一些损伤，并且一个人无法完成对角度装配，费时费力，浪费电能，且成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题。

为此，本实用新型提供了新型工具小车，包括底架，所述底架上下两层之间设有支撑杆；所述底架上方设有工具台和圆盘工作台，所述圆盘工作台通过转动轴承与底架相连接，所述圆盘工作台上方置有工件；所述底架一侧设有连杆机构，所述连杆机构包括V形转动臂、连接杆、推拉杆和摇杆，所述连杆机构关于摇杆对称，所述V形转动臂活动连接在底架两侧的第一支撑杆上，所述V形转动臂上端与连接杆活动连接，所述V形转动臂下端设有与底架活动连接的第三支撑杆，所述连接杆与推拉杆活动连接，所述推拉杆与摇杆固定连接，所述推拉杆外部套装有滑槽，所述滑槽固定在底架中心的第二支撑杆上。

进一步的，所述圆盘工作台周围设有限位孔，所述底架上设有与限位孔相匹配的限位杆。

进一步的，所述底架底部设有四个滑轮，所述滑轮套装在转动轴上，所述转动轴固定在滑套上，所述滑套通过螺栓固定在底架底部。

进一步的，所述工具台由上下两层板组成。

进一步的，所述V形转动臂中心设有第一通孔，所述底架两侧的支撑杆上设有第一凹槽，所述第一凹槽上设有与第一通孔大小相同的第三通孔，所述第一凹槽与第一通孔和第三通孔通过第一活动杆活动连接。

进一步的，所述V形转动臂上端设有第二通孔，所述连接杆一端设有第二凹槽，所述第二凹槽上设有第四通孔，所述第二凹槽与第四通孔和第二通孔通过第二活动杆活动连接。

进一步的，所述第三支撑杆底部固定有摩擦片。

本实用新型的技术效果和优点：新型工具小车，包括底架，所述底架上下两层之间设有支撑杆；所述底架上方设有工具台和圆盘工作台，所述圆盘工作台通过转动轴承与底架相连接，所述圆盘工作台上方置有工件；所述底架一侧设有连杆机构，所述连杆机构包括V形转动臂、连接杆、推拉杆和摇杆，所述连杆机构关于摇杆对称，所述V形转动臂活动连接在底架两侧的第一支撑杆上，所述V形转动臂上端与连接杆活动连接，所述V形转动臂下端设有与底架活动连接的第三支撑杆，所述连接杆与推拉杆活动连接，所述推拉杆与摇杆固定连接，所述推拉杆外部套装有滑槽，所述滑槽固定在底架中心的第二支撑杆上。此工具小车用于生产流水线上某一工序的工装，设计要求是不借助任何气动、电动、液压类装置，采用纯机械装置，本装置特点是采用机械连杆机构实现工具车的刹车制动，通过旋转轴承，圆盘工作台面转动，实现对产品在工作台面上多角度装配，底架上置有两层板组成的工具台，可以放置较多的工具，圆盘工作台上设有限位孔，底架上设有与限位孔相匹配的限位杆，可以固定圆盘工作台，底架底部设有第三连接杆，第三连接杆底部设有摩擦片，通过连杆机构，可以轻松地实现刹车制动，本实用新型节了能源，能够提高工作效率，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图中：1、底架；2、工具台；3、工件；4、圆盘工作台；5、滑轮；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、第三支撑杆；9、V形转动臂；10、连接杆；11、摇杆；12、推拉杆；13、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。