[实用新型]一种刀模角度自动调整机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种刀模角度自动调整机构，为配套于微电脑全自动裁断机的机构，属机械工程技术领域。

背景技术

在电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装璜、橡胶制品、EVA以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等的加工冲裁都离不开刀模。在鞋服行业中，刀模的制作一般由扁条状钢材按被裁对象品的边沿直线或曲线弯曲成型，经焊接、磨口、昝火而得。传统的刀模没有安装连接固定端，定型的刀模为一个具轮廓造型的独立体，由手工摆放到被裁材料上，用冲床的机械冲击力冲击刀模对被裁材料进行冲剪。随着自动化裁断机的出现，刀模就需要有固定端用于定位在裁断机的压头，以确保自动裁断程序的精确体现。确保微电脑自动裁断机程序的精确体现对于刀模需要解决两个技术问题，一是如何才能让刀模装卸更换快捷方便，以6个码的鞋衬底为例，就要12个刀模，如果不能快捷方便的更换，自动设备的功能就会因更换刀模延误设备运行而大打折扣；二是如何解决“套裁”的自动化，也就是刀模根据被裁对象品形状自动调整到最节省材料的角度。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种刀模角度自动调整机构，目的在于让刀模在裁断过程中自动调整到最佳角度，达到材料利用率最大化，方便刀模的更换装卸，更换过程便捷快速。

本实用新型所采用的技术方案是：刀模角度自动调整机构由刀模伺服电机、减速机、传动机构、连接轴、刀模角度调整转盘、刀模安装板、刀模固定板组成，刀模伺服电机接受PLC控制器控制，减速机安装连接在刀模伺服电机，减速机的一端连接刀模伺服电机的驱动轴，另一端连接传动机构，传动机构的主动轮连接减速机，主动轮的动能通过传动带传导给被动轮，被动轮连接在连接轴的上端，连接轴的下端连接刀模角度调整转盘，刀模安装板固定在刀模角度调整转盘的下方，刀模固定板下面安装有刀模，上面套接在刀模安装板。

刀模由螺钉固定在刀模固定板中间，刀模固定板的左右两侧有斜口销条，刀模安装板由螺钉固定在刀模角度旋转盘下方，左右两侧有斜口销槽，工作状态时固定在刀模固定板的刀模口向下，刀模固定板左右两侧的斜口销条套接在刀模安装板左右两侧的斜口销槽内。

本实用新型的有益效果是：方便刀模的更换装卸，更换过程便捷快速，防止频繁装卸造成对裁断机压头的损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

附图为本实用新型侧截面结构示意图。

图中1、刀模伺服电机，2、减速机，3、主动轮，4、传动带，5、被动轮，6、连接轴，7、刀模角度旋转盘，8、刀模安装盘，9、刀模固定盘。

具体实施方式

在附图的实施例中，刀模角度自动调整机构由刀模伺服电机1、减速机2、传动机构、连接轴6、刀模角度调整转盘7、刀模安装板8、刀模固定板9组成，减速机2安装连接在刀模伺服电机1，减速机2的一端连接刀模伺服电机1的驱动轴，另一端连接传动机构，传动机构的主动轮3连接减速机2，传动带4连接在主动轮3和被动轮5之间，被动轮5连接在连接轴6的上端，连接轴6的下端连接刀模角度调整转盘7，刀模安装板8固定在刀模角度调整转盘7的下方，刀模固定板9下面安装有刀模，上面套接在刀模安装板8。

刀模固定板9的左右两侧有斜口销条，刀模安装板8左右两侧有斜口销槽，刀模安装板8由螺钉固定在刀模角度旋转盘7下方，工作状态时固定在刀模固定板9的刀模口向下，刀模固定板9左右两侧的斜口销条套接在刀模安装板8左右两侧的斜口销槽内。

实施例1：根据技术要求将刀模固定板9加工好，通过螺钉将刀模固定到刀模固定板9中间，将刀模安装板8用螺钉固定到刀模角度调整转盘7下面。

实施例2：根据预先设计的程序，PLC控制器通过刀模伺服电机1将刀模调整到起始位置，裁断第一冲次后，因为被裁材料是方正的，而冲裁掉的被裁对象品是不规则形状的，为了让材料最大化的得到利用，刀模进入第二冲次前必须要旋转一定的角度，旋转的角度以下角料最小化为标准。

实施例3：裁断机裁断第一冲次后，PLC控制器根据预先排定的优选方案，指示刀模伺服电机1旋转一定的圈数，其动能通过减速机2减速后，由减速机2驱动主动轮3旋转，主动轮3的旋转通过传动带4带动被动轮5，被动轮5驱动连接轴6，连接轴6带动刀模角度调整转盘7旋转，固定在刀模固定板9下面的刀模被旋转到下脚料最小化的角度，裁断机便可进入第二冲次，如此逐冲次的进行刀模角度自动调整，达到了材料利用率的最大化。