[实用新型]一种运料车升降结构

说明书

技术领域

本实用新型属于升降台技术领域，具体涉及一种运料车升降结构。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38%。

如一申请号为CN201310722497.3（公告号为CN103638868A）的中国发明专利申请《一种自动化配料装置》披露了这样一种自动化配料装置，一种自动化配料装置，其特征在于，包括计算机控制系统控制下的大料自动配料装置、小料自动配料装置、运料车、提升装置，还包括导轨和运料平台，所述大料自动配料装置一侧设有小料自动配料装置，在通过大、小料自动配料装置的出料口的正下方处，设置可供运料车滑行的导轨，并延伸至提升装置的正下方处，所述提升装置可将运料车提升至运料平台上；所述大、小料自动配料装置均为上平台和中层平台构成的两层结构，均包括贮料斗、螺旋送料器、自动配料计量斗，其中，贮料斗的数量为若干个，且置于上平台上，所述的贮料斗的底部均设有螺旋送料器，所述螺旋送料器的出口设于自动配料计量斗的上方，所述自动配料计量斗置于中层平台上，所述自动配料计量斗底部设有重量传感器。

该装置中，轨道的两端是直接焊接斜钢，当运料车需要维修时通过斜钢滑下来，这样危险性很大，运料车很有可能产生翻车。

实用新型内容

本实用新型针对以上缺点，立足于解决现有塑胶生产中运料车在从轨道下滑到地面容易翻车的问题。设计了一种运料车升降结构，该升降机构先将运料车停放在其上面，再下降将运料车转运到地面取下进行维护，结构简单，有效防止了采用斜钢滑下会产生翻车的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种运料车升降结构，包括轨道，运料车设在所述轨道上面移动送料，其特征是，升降台安装在所述轨道一端，所述升降台包括底板，安装在底板上面的中间板，顶板安装在中间板上面；所述底板上面安装有控制顶板升降的液压缸。

所述中间板下方还安装有轴套，顶板上设有定位轴插入轴套内。

所述底板四周还安装有方向轮。

所述运料车料仓底部设有多个出料通道。

本实用新型的优点是：通过利用升降机构先将运料车停放在其上面，再下降将运料车转运到地面取下进行维护，结构简单，有效防止了采用斜钢滑下会产生翻车的问题。本实用新型具有安全性能好和节省人力的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

现在接下来借助于实施例的附图来对本实用新型进行简短的描述。附图中：

图1示出了本实用新型运料车升降结构的结构示意图；

图2示出了本实用新型升降台的结构示意图；

图3示出了运料车的结构示意图。

图中：1、升降台，11、顶板，12、液压缸，13、中间板，14、方向轮，15、底板，16、定位轴，17、轴套，2、运料车，21、出料通道，3、轨道。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图所示，一种运料车升降结构，包括轨道3，运料车2设在所述轨道3上面移动送料，升降台1安装在所述轨道3一端，所述升降台1包括底板15，安装在底板15上面的中间板13，顶板11安装在中间板13上面；所述底板15上面安装有控制顶板11升降的液压缸12。

为了保证升降稳固，顶板11运动过程中不晃动，中间板13下方还安装有轴套17，顶板11上设有定位轴16插入轴套17内，底板15四周还安装有方向轮14在不使用时方面将其移动。

为了保证运料车2将配料输入到搅拌装置时候出料均匀，其仓底部设有多个出料通道21。

本实用新型公开的这种运料车升降结构的工作原理设这样的，平时运料车2在轨道3上面运动送料，当运料车2需要维护时，启动液压缸12将顶板11举起与轨道3齐平，运料车2通过控制运动进入顶板11上面，由于顶板11上有一定的面积，利用人工站在顶板11上将运料车2稳住，液压缸12再控制顶板11下降将车送到地面检修。

本实用新型公开的这种应用于塑料配料运料车的升降结构，通过利用升降机构先将运料车停放在其上面，再下降将运料车转运到地面取下进行维护，结构简单，有效防止了采用斜钢滑下会产生翻车的问题。