[实用新型]一种贴标机用剔除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种贴标机用的不良品剔除装置。

背景技术

目前国内的贴标机在不良品剔除的设计上主要采用正压吹或负压吸或正负压同时进行的结构，这种结构在机器运转低速时比较准确，但在高速时或标签没贴好或气压不稳时都会有误操作现象，如当气压波动时，吹瓶不够力或太大力都会出现碎瓶或不良品不能剔除等问题；或者当标签没贴好，正压吹时粘住了轮盘吹不出来，或负压吸时，吸嘴会有漏空，吸力不够等等都不能有效剔除。因此气压式结构的剔除装置都不能准确有序地剔除不良品，其效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、剔除动作可靠、能将不良品有序高效剔除的贴标机用剔除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种贴标机用剔除装置，包括主拨轮、缓冲剔除拨轮、次品接料拨轮、正品接料拨轮、剔除机构以及用于控制剔除机构动作的检测控制机构，所述缓冲剔除拨轮的输入端与主拨轮的输出端衔接，缓冲剔除拨轮的输出端分别与次品接料拨轮以及正品接料拨轮的输入端衔接，所述剔除机构包括机械联动式剔除组件以及按所述检测控制机构的指令驱动所述剔除组件踢出不良品的气缸，剔除组件装设于所述缓冲剔除拨轮中。

作为对上述技术方案的进一步改进：

所述剔除组件包括与所述气缸的输出端连接的关节轴承、与关节轴承连接的弧形靠板以及通过销柱呈放射状装设于所述缓冲剔除拨轮内并与各拨轮槽对应的弹簧，弹簧外端连接一可与对应拨轮槽内的物料接触的推柱，推柱下方连接一靠柱，靠柱下端位于所述弧形靠板的外侧，气缸动作时使弧形靠板作用于靠柱上的作用力方向与缓冲剔除拨轮上的剔除方向成一竖直平面。

所述缓冲剔除拨轮的下方设有一弧形安装板，所述弧形靠板一端固定于弧形安装板上，弧形靠板另一端与所述关节轴承活动连接。

所述推柱为导向套筒，导向套筒套设于所述销柱上，其下侧设有开口，所述靠柱通过所述开口插设于导向套筒内。

所述缓冲剔除拨轮的拨轮槽底部均设有一通孔，所述推柱外端能通过所述通孔与拨轮槽内的物料接触。

顺着所述缓冲剔除拨轮的旋转方向，所述正品接料拨轮位于次品接料拨轮之后。

所述检测控制机构包括用于检测不良品的检测器以及通过检测器发出的信号控制所述气缸运动的控制电路。

所述气缸位于缓冲剔除拨轮的下方并装设于一L形气缸安装板上，气缸安装板上开设有腰形孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的贴标机剔除装置采用机械式剔除方式，通过气缸的动作使联动式剔除组件准确有序的踢出次品，其结构简单，剔除动作可靠，不影响相邻物料的运动，适用范围广，更适用于贴标机高速运转时（不少于400瓶/分钟）的不良品剔除，剔除效率高。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型中缓冲剔除拨轮以及剔除机构的仰视连接结构示意图。

图3是本实用新型中缓冲剔除拨轮以及剔除机构的立体连接结构示意图。

图例说明：

1、气缸安装板；2、气缸；3、关节轴承；4、缓冲剔除拨轮；5、物料；6、推柱；7、靠柱；8、弧形靠板；9、弹簧；10、固定支轴；11、弧形安装板；12、活动支轴；13、主拨轮；14、次品接料拨轮；15、正品接料拨轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1至图3所示，一种本实用新型的贴标机用剔除装置实施例，包括主拨轮13、缓冲剔除拨轮4、次品接料拨轮14、正品接料拨轮15、剔除机构以及用于控制剔除机构动作的检测控制机构（检测控制机构可为现有技术，图中未示出），顺着缓冲剔除拨轮4的旋转方向（如图1中箭头所示），正品接料拨轮15位于次品接料拨轮14之后。缓冲剔除拨轮4的输入端与主拨轮13的输出端衔接，缓冲剔除拨轮4的输出端分别与次品接料拨轮14以及正品接料拨轮15的输入端衔接，剔除机构包括机械联动式剔除组件以及按检测控制机构的指令驱动剔除组件踢出不良品的气缸2，剔除组件装设于缓冲剔除拨轮4中。本实用新型采用机械式剔除方式，通过气缸的动作使机械联动式剔除组件准确有序的踢出不良品，其结构简单，剔除动作可靠，不影响相邻物料的运动，适用范围广，贴标机高速运转时（不少于400瓶/分钟）的不良品剔除也适用，效率高。