[实用新型]矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制箱，尤其涉及一种矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制箱。

背景技术

变频调速控制箱是应用变频技术与微电子技术、通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电子控制设备。变频调速控制箱主要应用于具有甲烷和煤尘环境、无腐蚀性气体的煤矿井下，对交流50Hz，额定电压660V或1140V的相应的三相鼠笼异步电动机进行软启动、软停车、正反转、速度调节等控制，并对电动机及有关电路进行保护。四象限矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制箱能够将负载的惯性能量反馈给电网，并拥有再生功能和制动功能，适用于有电能再生和节能环保需求的位能负载以及急减速的大惯性负载等场合。在煤矿主要用于皮带运输机、刮板机、水泵和绞车提升等类似场合。四象限矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制箱具备这些优点，因此被广泛应用于在煤矿井下粉尘环境等易燃易爆性场所。相对于普通变频器，四象限矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制箱所面对的环境更加苛刻，尤其对整机结构的可安装性和可维护性要求更高。而目前的四象限防爆变频器多采用分体式，不仅机芯安装和维护不便，而且体积大，不易布置，并且并没有安全保护的装置。

发明内容

针对上述现有技术问题，本实用新型提供一种矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制箱，具有体积小、容易加工、容易布置、安全性高的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用隔爆兼本质安全型变频调速控制箱，包括一个底托，所述的底托上安装有左箱体和右箱体，左箱体安装有左前门，右箱体安装有右前门，所述的左箱体的右侧面和右箱体的左侧面均有连接法兰，并通过螺栓固定连接法兰，所述的左前门和右前门之间安装有前门互锁机构。

所述的前门互锁机构包括前门互锁杆和用于固定前门互锁杆的两个前门互锁座板，前门互锁座板具有能够让前门互锁杆左右滑动的圆孔，左前门法兰设有右侧销孔，前门互锁杆的左头插入左前门法兰的销孔处，前门互锁杆的另一端与右前门法兰的左侧壁间隙接触。

所述的左箱体和右箱体均安装有侧开门机构。

所述的两个前门互锁板分别焊在左箱体和右箱体前面适当位置。

本实用新型起到的有益效果是：控制箱壳体采用左、右腔，由于是分腔，便于加工，加工后用螺栓组装成控制箱防爆壳体，由于变频器布置于一个壳体内，该装置具有体积小容易布置，其次左前门和右前门之间安有前门互锁锁机构，断电后必须打开右前门，通过前门互锁机构才能打开左前门，特别是左腔内安装变频器机芯、工作时为带电体，这个就更有必要，防止没有断电就误打开左前门而引起爆炸事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为前门互锁机构结构示意图。

图中：1、底托，2、左箱体，3、右箱体，4、左前门，5、右前门，6、侧开门机构，7、连接法兰，8、前门互锁杆，9、前门互锁座板，10、左前门法兰，11、销孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括一个底托1，所述的底托1上安装有左箱体2和右箱体3，左箱体2安装有左前门4，右箱体3安装有右前门5，所述的左箱体2的右侧面和右箱体3的左侧面均为连接法兰7，连接法兰7为适应箱体的侧面的形状，设为方形，中间有通孔，四周布有多个螺纹孔， 并通过螺栓固定连接法兰7。所述的左前门4和右前门5之间装有前门闭锁机构。

所述的前门互锁机构为：设有前门互锁杆8、前门互锁座板9。

所述的左箱体2和右箱体3均安装有侧开门机构6。

控制箱壳体采用左、右腔，由于是分腔，便于加工，加工后用螺栓组装成控制箱壳体，由于变频器布置于一个壳体内，该装置具有体积小容易布置。

左前门和右前门之间安装前门互锁机构。所述的前门互锁机构为：设有前门互锁杆8、前门互锁座板9。前门互锁杆8穿过前门互锁板9上的圆孔，前门互锁板9、分别焊在左箱体2和右箱体3的前面适当位置，左前门法兰10的右侧设有销孔11，左前门4合上后，把前门互锁杆8的左头插入左前门法兰10的右侧销孔11处，闭锁左前门4。只有按下停止按钮断电后，换向开关手柄在断电位置，电源闭锁杆退出，才可打开右前门5，当右前门5打开时，前门互锁杆8的左头从左前门法兰10的右侧销孔11处抽出，才可打开左前门4，实现左、右前门互锁，安全可靠。特别是左腔安装变频器机芯，右腔安装控制部分电器元件，工作时均为带电体。这样的结构就显得更为重要，左箱体左前门不能随意的打开，特别是带电的情况下，煤矿井下具有甲烷和粉尘环境，易燃易爆，通过前门互锁机构，在断电的情况下，先打开右前门，才能打开左前门，防止检修人员因误操作而发生危险。