[实用新型]转子两端支撑型磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨粉机，尤其是涉及一种转子两端支撑型磨粉机。

背景技术

传统磨粉机的中心转子多为悬臂结构，从机座上向上延伸出一悬臂结构来支持整个主轴、吊架、磨辊总成等零部件，如图1所示。该种结构的磨粉机磨辊有两个以上，相互之间保持平衡。工作时磨辊绕主轴旋转产生离心力，在离心力的作用下磨辊总成绕横担轴摆动，磨辊会碾压磨辊与磨环之间的物料，实现物料的粉碎。在磨机工作时，整个中心转子处于悬臂支撑状态，由于悬臂梁结构刚性较差，所以磨粉机工作时容易引起振动，同时由于中心主轴的存在将使辊子直径的极限尺寸受到限制。

目前的磨粉机也有无中心主轴的结构形式，如图2所示，此时磨辊对称设置在中心转子上，磨粉机中心转子的动力从上部传动。虽然此种结构形式没有中心传动轴的限制，但是当磨辊直径增大到大于或等于磨环内半径时，即在同一截面内磨机内部只有一个磨辊时，磨辊总成之间已经不能使整个磨机保持动平衡，即存在着动平衡不易合理配置的问题，导致磨粉机不能工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转子两端支撑型磨粉机，这样即使磨粉机内只有一个磨辊时仍能可靠实现转子的动平衡，使磨粉机能够稳定的工作。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的转子两端支撑型磨粉机，包括机座和设置在所述机座上方的机体，在所述机体内纵向设置有由动力源驱动的中心转子，安装在所述中心转子上的磨辊总成由中心转子带动旋转；所述机体下方的机座上设置有磨环，所述磨环与所述磨辊总成的磨辊位置相对应；位于所述磨辊总成上方和下方位置的中心转子上分别设置有上、下支撑装置。

所述上支撑装置包括与所述机体相固连的上支架，延伸进所述上支架中心孔内的中心转子通过上轴承组件与所述上支架传动连接；所述下支撑装置为设置在所述机座上的支撑座，延伸进所述支撑座中心孔内的中心转子通过下轴承组件与所述支撑座传动连接。

所述磨辊的直径为大于等于所述磨环的内半径时，所述中心转子为偏置的曲轴结构。

在磨辊总成和中心转子构成的旋转部件上设置有配重块。

在与所述磨辊总成和中心转子构成的旋转部件的质心位置相对应的中心转子或/和机体或/和机座上设置有配重块。

在所述机体上设置有润滑油管，所述润滑油管的进油口延伸出所述机体外，其出油口与所述上轴承组件的轴承润滑通道相连通，在所述中心转子上开设有与轴承润滑通道相连通的纵向油道，所述磨辊总成的润滑管道与所述纵向油道相连通。

本实用新型的优点在于采用上下两端同时支撑中心转子的方式代替了传统的悬臂结构，增加了转动部件的刚性，减少了工作时振动对设备零部件的损坏。同时当磨辊直径增大到接近或大于等于磨环内半径时，可以将中心转子设置成偏置的曲轴结构，通过配重使磨粉机整体实现动平衡，保证了磨粉机的正常工作。

附图说明

图1、图2是现有磨粉机的结构图。

图3是本实用新型实施例1的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的转子两端支撑型磨粉机的具体结构通过以下实施例进行详细说明。

实施例1

如图3所示，本实用新型所述的转子两端支撑型磨粉机，包括机座1和设置在机座1上方的机体2（也可以将机座1与机体2做成一个整体），在机体2内纵向设置有由动力源驱动的中心转子3，当动力源由下方输入时，中心转子3延伸至机座2下方，安装在中心转子3上的磨辊总成4由中心转子3带动旋转；机体2下方的机座1上设置有磨环5，磨环5与磨辊总成4的磨辊6位置相对应；位于磨辊总成4上方和下方位置的中心转子3上分别设置有上、下支撑装置：上支撑装置包括与机体2相固连的上支架7（实际制造时，也可以将上支架7与机体2做成一个整体），延伸进上支架7中心孔内的中心转子3通过上轴承组件8与上支架7传动连接；下支撑装置为设置在机座1上的支撑座9（实际制造时，也可以将支撑座9与机座1做成一个整体），延伸进支撑座9中心孔内的中心转子3通过下轴承组件10与支撑座9传动连接。由于在磨辊总成4的上方和下方位置的中心转子3上分别设置有上、下支撑装置，保证了工作时中心转子3的刚性，减少了振动对设备零部件的损坏。