[实用新型]一种半自动布料展开裁剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁剪装备技术，尤其涉及一种半自动布料展开裁剪装置。

背景技术

批量裁剪时，长布料展开需要较大的平台，有时长度超过10米，操作人员需要来回不断地跑，把一层层单布叠加在一起进行整体裁剪，这种面料展开过程工作强度大且尺寸误差较多。现有技术中的布料裁剪基本是短料、花式处理装置，如专利公开号为CN104099777A涉及的自动裁布接布装置，在机架上依次设置有送布机构、裁布机构和接布机构，送布机构的机架与活动支架之间连接有纠偏机构，裁布机构的前侧设置有将裁布机构裁切的布条自动翻转送出的气动翻转架，气动翻转架的前侧设置有向前下方倾斜设置的接布板，接布板的下端设置有向前上方延伸的直角翻边；这种结构只适用于涂胶布的全自动送裁接布。也有如专利公开号为CN102587106A的一种片材裁剪方法，将放置于工作台上的带有图案的片材沿着部件的图形进行裁剪，与片材的伸长、歪斜相应地修正裁剪用数据。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决长布料展开且进行裁剪的问题，提供一种结构设计合理，省时省力、尺寸准确的半自动布料展开裁剪装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种半自动布料展开裁剪装置，包括操作平台，其特征是在所述的操作平台一端设有原料卷筒，原料卷筒前端设有裁剪器，在操作平台上裁剪器的另一侧设有夹持移动车，夹持移动车上设有可调节高度的夹布刀。本技术方案从原料卷筒中的布料开始展开设计，裁剪器采用计数自动裁剪装置，布料起头端由夹持移动车上的夹布刀固定，夹持移动车沿操作平台两侧的轨道行走，当接近长度点时，速度减缓逐渐停止，防止原料卷筒因惯性松布，在尺寸到位时，给裁剪器一个工作信号，对展开的单层布料进行裁剪，层层上叠。在所有层布料叠加完毕后，再进行局部裁剪作业。

作为优选，所述的操作平台两侧设有导轨，操作平台的末端设有行程开关。

作为优选，所述的原料卷筒与裁剪器之间设有导向滚筒。

作为优选，所述的裁剪器中设有计数器。对布料层数进行计量。

作为优选，所述的裁剪器两端设有升降机构。层层叠高时，需要调整裁剪器刀口高度位置。

本实用新型的有益效果是：夹布刀对布料起始端部进行准确位置固定，由夹持移动车自动牵布行走，至长度终点附近速度开始减缓，并保持平衡直到停止，保证尺寸准确，操作人员工作量小，结构简单且效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1. 操作平台，2. 导轨，3. 行程开关，4. 夹持移动车，5. 裁剪器，6. 导向滚筒，7. 原料卷筒。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，本实施例一种半自动布料展开裁剪装置，设一水平操作平台1，长度10.5米，宽2.2米，适合裁剪长10米以内，门幅2米以内的布匹。操作平台的一端装有原料卷筒7，原料卷筒7固定在支架上。在操作平台1上位于原料卷筒7的前端安装一个导向滚筒6，随后是裁剪器5，裁剪器5中包括计数器。在裁剪器5的另一侧即朝操作平台1展开方向设置夹持移动车4，夹持移动车4上设有可调节高度的夹布刀，在层层叠高之后，通过调节夹布刀高度来满足凌空拖布过程。

在操作平台1两侧设置导轨2，夹持移动车4沿导轨2运行，自带驱动电机也可用手工推动，在操作平台1的末端与夹持移动车4相配合的部位设有行程开关3，行程开关3可根据所裁剪布料长度进行调整位置，当夹持移动车4到达设定长度位置时停车。

裁剪器5单独设有支架，该支架具有升降机构，当层层叠加的布料厚度增加时，可调整裁剪器5高度以满足裁剪要求。

工作时，可两人操作，也可单人操作，把布料端头固定在夹持移动车4的夹布刀上，由夹持移动车4把布料展开到所需长度，然后由裁剪器5剪断，重复动作，叠加到一批次所需要的布料层数。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。