[实用新型]一种用于对光学镜片进行涂墨的涂墨治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学镜片生产检测领域，具体讲是一种用于对光学镜片进行涂墨的涂墨治具。

背景技术

随着科技的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域，光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等。光学镜片在镀膜完成后需要对镜面进行涂墨，用于吸收零件边缘的光线和来自镜头的反射光等，在涂墨时，需要保证镜面的涂墨均匀，而现有的涂墨治具存在一些不足之处：现有的涂墨方式是将光学镜片直接放在固定连接在旋转机台上的涂墨治具内，旋转机台带动涂墨治具从而带动光学镜片旋转进行涂墨，而上述涂墨治具在旋转过程中容易造成镜片的跳动，使得光学镜片放置不平稳，从而影响涂墨的质量；此外，现有的涂墨治具仅针对单一一种光学镜片(如凸透镜或凹透镜)，使用范围较小；且当光学镜片为凸透镜时，上述涂墨治具在旋转时容易造成镜面划伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种光学镜片放置平稳、适用范围广且不会造成镜面划伤的用于对光学镜片进行涂墨的涂墨治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于对光学镜片进行涂墨的涂墨治具，它包括旋转机台和位于旋转机台正上方的固定机台，旋转机台上固定连接有涂墨下治具，固定机台上表面固定连接有涂墨上治具，涂墨上治具位于涂墨下治具的正上方；涂墨上治具下表面设有第一环形凸起，固定机台上设有供第一环形凸起穿过的通孔，涂墨下治具的上表面设有与第一环形凸起套合的第二环形凸起，第二环形凸起的外径小于第一环形凸起的内径；涂墨上治具上表面设有用于放置光学镜片的凹槽，所述凹槽为台阶结构，凹槽与第一环形凸起连通，凹槽的底部与第二环形凸起的上端面在同一水平面上；涂墨下治具的下部设有轴向贯通的吸气通孔，吸气通孔外连接有用于将光学镜片吸住并与第二环形凸起上端面贴合的吸气装置，吸气通孔的内径小于第二环形凸起的内径；涂墨上治具上端外壁为斜面。

采用上述结构，本实用新型所具有的优点是：第二环形凸起套合在第一环形凸起内，且第二环形凸起的上端面与凹槽的底面在同一水平面上，使得当光学镜片放入凹槽内后，光学镜片的下表面与第二环形凸起的上端面贴合，吸气装置通过吸气通孔、第二环形凸起、第一环形凸起将光学镜片吸住，在旋转机台带动涂墨下治具转动的情况下，同步带动光学镜片进行转动，涂墨上治具起到一个承靠的作用，从而保证光学镜片在转动时不发生跳动，使得转动平稳，进而保证涂墨的均匀度和精确度；吸气通孔的内径小于第二环形凸起的内径，使得吸气更加平稳，从而进一步提高镜片转动的平稳性；所述凹槽为台阶状结构，使得本实用新型可同时适用于凹透镜或凸透镜，使用范围较广；另外，涂墨上治具上端外壁为斜面，当待涂墨的光学镜片为凸透镜时，斜面使得凸透镜在转动时不容易被划伤，从而保证产品的质量。

作为优选，所述涂墨上治具上端外壁的斜面在截面上形成的夹角范围为80°～82°。

附图说明

图1为本实用新型一种用于对光学镜片进行涂墨的涂墨治具剖面结构示意图。。

如图所示：1-旋转机台，2-固定机台，3-涂墨下治具，3.1-第二环形凸起，4-涂墨上治具，4.1-第一环形凸起，5-吸气通孔，6-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

如图1所示，一种用于对光学镜片进行涂墨的涂墨治具，它包括旋转机台1和位于旋转机台1正上方的固定机台2，旋转机台1上固定连接有涂墨下治具3，固定机台2上表面固定连接有涂墨上治具4，涂墨上治具4位于涂墨下治具3的正上方；涂墨上治具4下表面设有第一环形凸起4.1，固定机台2上设有供第一环形凸起4.1穿过的通孔，涂墨下治具3的上表面设有与第一环形凸起4.1套合的第二环形凸起3.1，第二环形凸起3.1的外径小于第一环形凸起4.1的内径；涂墨上治具3上表面设有用于放置光学镜片的凹槽6，所述凹槽6为台阶结构，凹槽6与第一环形凸起4.1连通，凹槽6的底部与第二环形凸起3.1的上端面在同一水平面上；涂墨下治具3的下部设有轴向贯通的吸气通孔5，吸气通孔5外连接有用于将光学镜片吸住并与第二环形凸起3.1上端面贴合的吸气装置，吸气通孔5的内径小于第二环形凸起3.1的内径；涂墨上治具3上端外壁为斜面。