[实用新型]可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹印机压印机构，更具体地说涉及一种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构。

背景技术

    目前，很多凹印机压印机构的压印胶辊都是通过一个气缸来施加压力,因此存在一个隐患，气缸在使用一段时间后容易出现一些故障，如密封垫磨损、气缸漏气等，这会引起气缸施加压力不足、发生压印胶辊升起的故障。但是，目前凹印机对此故障并无检测和报警，因此会导致印版滚筒上的油墨无法转移到承印物表面，使得出现该故障的印刷单元发生色序漏印，出现重大的质量问题。   

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术对压印胶辊升起故障缺乏检测和解决故障的设备的缺点，提供一种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构，这种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构能够在压印胶辊升起时自动施加一个新的压力给压印胶辊，避免压印胶辊自动升起。采用的技术方案如下：

一种可预防压印胶辊自动升起的凹印机压印机构，包括机架、控制装置、压印胶辊、印版滚筒、两个压印胶辊轴套、两个基点轴承和两个气缸，所述印版滚筒的两端分别可转动的安装在机架上，所述两个基点轴承后端分别可转动的安装在机架上，两个压印胶辊轴套分别安装在两个基点轴承前端下侧，所述压印胶辊两端分别可转动的安装在两个压印胶辊轴套内，所述两个气缸的活塞轴分别连接两个基点轴承前端上侧，所述控制装置分别与两个气缸电连接，控制装置控制两个气缸升降，其特征在于：所述凹印机压印机构还包括两个检测机构和两个备用气缸；所述两个备用气缸的活塞轴分别连接两个基点轴承前端上侧，所述两个检测机构分别对两个压印胶辊的位置进行检测并发出检测信号，控制装置接收检测信号、分别控制两个备用气缸升降。两个检测机构分别与控制装置电连接。所述气缸正常工作时，其活塞轴向下压基点轴承前端，将压印胶辊压到印版滚筒上，压印机构正常工作。当气缸在使用一段时间后容易出现一些故障，如密封垫磨损、气缸漏气等，这会引起气缸施加压力不足、发生压印胶辊升起的故障，而一旦压印胶辊升起，则检测机构检测到压印胶辊升起则发出检测信号，控制装置收到检测信号后控制与该气缸对应的备用气缸下降、压到印版滚筒上。因此，凹印机压印机构能够在压印胶辊升起时自动施加一个新的压力给该压印胶辊，使得该压印胶辊下降、压到印版滚筒上，从而避免凹印机压印机构发生色序漏印，出现重大的质量问题。

较优的方案，所述检测机构为红外线检测机构，所述红外线检测机构包括红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器分别位于压印胶辊的左右两侧，所述红外线发射器发出的红外线略高于印版滚筒（最好红外线的高度比印版滚筒高0.1-5毫米）。这样，当压印胶辊压到印版滚筒上时，压印胶辊挡住红外线发射器发出的红外线，红外线接收器接收不到所述红外线；当压印胶辊升起，压印胶辊就不再挡住红外线发射器发出的红外线，红外线接收器就能接收到所述红外线，发出检测信号。

更优的方案，所述凹印机压印机构还包括报警装置，所述报警装置与控制装置电连接。当控制装置收到检测信号后，会控制报警装置发光和/或发声，自动报警，提示机台操作人员维修。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于增设了检测机构和备用气缸，因此能够在压印胶辊升起时自动施加一个新的压力给压印胶辊，避免压印胶辊自动升起；而增设的报警装置使得压印胶辊升起时，报警装置能够自动报警，提示机台操作人员维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1所示实施例1的A-A向剖视图；

图3是图1所示实施例1的红外线检测机构工作状态示意图；

图4是图1所示实施例1的电路原理方框图；

图5是本实用新型实施例2的电路原理方框图。

具体实施方式