[实用新型]一种高硫份烟气余热发电锅炉防低温腐蚀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气余热发电领域，具体是一种高硫份烟气余热发电锅炉防低温腐蚀装置。

背景技术

公知的，在烟气余热发电领域一般将高温烟气输入余热发电锅炉进行热交换产生过热蒸汽实现余热发电的目的；当余热发电锅炉前端的燃料为天然气或煤气时，烟气中的SO₂和SO₃含量比较低，相应的烟气露点也比较低；当余热发电锅炉前端的燃料为重油、渣油、焦油或石油焦粉时，烟气中SO₂和SO₃含量会比较高，那么相应的烟气露点也比较高，大约在150～160℃之间，甚至更高，此时余热发电锅炉内低压蒸发器的工作压力要≥0.55MPa(g)，即工作温度约要≥162℃，才能保证低压蒸发器的换热表面不处在烟气露点温度以下，才能避免低温腐蚀；但如果工作在此温度下，锅炉给水泵就运行在极限条件下，长期运行在极限条件下，泵体的膨胀会增加给水泵的运行事故和维修频率，几乎不能长期运行。

为了解决上述问题，大多数余热发电锅炉的低压蒸发器被迫降温运行，使低压蒸发器的换热面处在低于烟气露点温度的环境下，结果低温腐蚀很快导致换热面大量穿透爆管，频繁封堵或更换，严重影响余热发电锅炉的运行周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高硫份烟气余热发电锅炉防低温腐蚀装置，该装置能够在使用高硫份烟气的情况下防止锅炉出现低温腐蚀，并且同时使锅炉给水泵安全运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高硫份烟气余热发电锅炉防低温腐蚀装置，余热发电锅炉内包含省煤器，余热发电锅炉外的高压锅筒与低压锅筒通过饱和蒸汽管连通，锅炉给水泵的入口与低压锅筒的出口相连通，所述防低温腐蚀装置还包括设于余热发电锅炉外的水水换热器，锅炉给水泵的出口与水水换热器的冷源入水口相连通，水水换热器的冷源出水口与省煤器的入口相连通，省煤器的出口与水水换热器的热源入水口相连通，水水换热器的热源出水口与高压锅筒的入口相连通，使高压锅筒、低压锅筒、锅炉给水泵、水水换热器与省煤器构成锅炉给水除氧预热系统。

本实用新型的有益效果是，取消传统余热发电锅炉内的低压蒸发器，通过在锅炉给水泵的出口端设置水水换热器，使高压锅筒、低压锅筒、锅炉给水泵、水水换热器与省煤器构成锅炉给水除氧预热系统，一方面，除氧器的热源直接由高压锅筒提供饱和蒸汽实现；另一方面，锅炉给水泵的工作温度为低压锅筒的出水温度，远低于锅炉给水泵的极限值，保证锅炉给水泵的安全运行，与此同时，由于水水换热器的换热作用，省煤器的入水温度大于烟气露点温度，避免其出现低温腐蚀现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示，本实用新型提供一种高硫份烟气余热发电锅炉防低温腐蚀装置，余热发电锅炉1内包含过热器2、蒸发器3与省煤器4，余热发电锅炉1外的高压锅筒7与低压锅筒6通过饱和蒸汽管10连通，锅炉给水泵8的入口与低压锅筒6的出口相连通，所述防低温腐蚀装置还包括设于余热发电锅炉1外的水水换热器9，锅炉给水泵8的出口与水水换热器9的冷源入水口相连通，水水换热器9的冷源出水口与省煤器4的入口相连通，省煤器4的出口与水水换热器9的热源入水口相连通，水水换热器9的热源出水口与高压锅筒7的入口相连通，使高压锅筒7、低压锅筒6、锅炉给水泵8、水水换热器9与省煤器4构成锅炉给水除氧预热系统。

取消传统的余热发电锅炉内的低压蒸发器，除氧器5的热源直接由高压锅筒7提供饱和蒸汽实现；经过除氧器5除氧的工业水（约130～140℃）通过锅炉给水泵8进入水水换热器9，此时锅炉给水泵8的工作温度低于其极限值，能够安全运行；进入水水换热器9的水温度被加热到约165～175℃，之后进入省煤器4与烟气进行换热，温度被加热到约200～210℃后离开省煤器4再回到水水换热器9，与来自低压锅筒6的130～140℃的水进行换热，将热量传递给相对低温的热水后温度降为约165～175℃，然后进入高压锅筒7，高压锅筒7将饱和蒸汽通过饱和蒸汽管10输入除氧器5提供除氧热源，从而形成锅炉给水除氧预热系统；由于水在进入省煤器4之前已经通过水水换热器9换热到165～175℃，大于烟气露点的温度，因而不会出现低温腐蚀现象。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。