[实用新型]一种具有物料打散功能的水泥生产预热器撒料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥熟料生产设备领域，具体是一种具有物料打散功能的水泥生产预热器撒料装置。

背景技术

在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，用于将物料均匀地撒入风管中。撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。但是，当遇到板结的物料时，这种直通式结构无法做到均匀撒料，严重影响了物料的预热效果。在《一种水泥生产预热器抛料式撒料装置》（公布号201410417283.X）的专利文件中，公开了一种抛料式撒料装置，通过抛料可提高抛撒物料的均匀性，若遇到板结的物料时打散效果不好，影响了撒料的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有物料打散功能的水泥生产预热器撒料装置，该撒料装置能够将板结的物料打散，提高撒料的均匀性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有物料打散功能的水泥生产预热器撒料装置，包括风管，风管一侧外壁上设置有撒料箱，撒料箱内设有由电机驱动的转轴，转轴上设有刮料板，所述撒料箱的内壁设有物料切板，物料切板分别与撒料箱内壁以及刮料板相互垂直；所述刮料板的数量包含设置在转轴不同径向角度的两个以上，不同径向角度上的刮料板沿转轴的轴向间隔排列，相邻的刮料板之间形成与物料切板相配合的刮板缝。

进一步的，所述撒料箱的内壁设有相互平行的至少两个物料切板。

进一步的，所述抖料装置还包括设置在撒料箱底面的捅料孔，捅料孔位于撒料箱的出料侧。

本实用新型的有益效果是，设置物料切板，当板结的物料进入撒料箱后，通过刮料板与物料切板的配合对物料进行切碎打散，转轴上不同径向角度的刮料板沿转轴的轴向间隔排列设置，抛料时，不同位置的刮料板在不同时刻分别抛料，最终使被打散的物料分别被抛出撒料箱进入风管，提高了撒料的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A放大剖视图；

图3是图1中物料切板的放大示意图。

具体实施方式

结合图1、图2与图3所示，本实用新型提供一种具有物料打散功能的水泥生产预热器撒料装置，包括风管1，风管1一侧外壁上设置有撒料箱2，撒料箱2的两端分别设有进料口8与出料口9，出料口9与风管1连通，撒料箱2内设有由电机4驱动的转轴3，转轴3的外侧设有皮带轮6，电机4的输出轴与皮带轮6通过皮带5相连；所述转轴3上设有刮料板7，撒料箱2内壁的底侧设有物料切板10，物料切板10分别与撒料箱内壁以及刮料板7相互垂直，优选的，物料切板的数量包括相互平行设置的两个以上；所述刮料板7包含两个以上，各个刮料板均匀分布在转轴3不同的径向角度上，不同径向角度上的刮料板沿转轴的轴向间隔排列，相邻的刮料板之间形成与物料切板相配合的刮板缝12，使物料切板10可以穿过刮料板7，不会阻挡刮料板的转动；所述撒料装置还包括设置在撒料箱2底面的捅料孔11，捅料孔11位于撒料箱2的出料侧。

使用时，物料由进料口8进入撒料箱2，电机4通过皮带传动带动转轴3转动，使刮料板7向出料口9的方向转动，刮料板7带动物料旋转，当板结的物料经过撒料箱2的底部时，由于物料切板10的作用，刮料板7将物料转旋至打散物料切板10的侧边上，将板结的物料打散切碎，被打散的物料继续由刮料板7带动向出料口9的方向转动，最终从出料口9抛撒进风管1；由于转轴3上不同径向角度的刮料板沿转轴的轴向间隔排列设置，抛料时，不同位置的刮料板在不同时刻分别抛料，使被打散的物料分别被抛出撒料箱进入风管，极大地提高了撒料的均匀性。另外，利用捅料孔11可以清除粘连在撒料箱通道上的物料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。