[实用新型]空调散热装置有效
申请号: | 201420842217.2 | 申请日: | 2014-12-25 |
公开(公告)号: | CN204373185U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 覃雪玲 | 申请(专利权)人: | 覃雪玲 |
主分类号: | F24F13/30 | 分类号: | F24F13/30 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波;邬玥 |
地址: | 530000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空调 散热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调配件,特别涉及一种空调散热装置。
背景技术
散热管主要用于进行热交换,是空调重要组成部分。提高散热管的热交换效率可以有效提高空调的能效。现有的高效的空调的散热管一般是在圆管的管壁上抠起细小茂密的散热片,来增加散热管与空气的接触面积,从而提高散热管的热交换效率。由于散热片是从管壁上抠起来的,使得散热管的加工复杂,成本高。另一方面由于现有的空调散热装置的热交换效率一般不高,为了达到较高的制冷效果,往往需要设置较大的换热面,不仅使空调,尤其是柜式空调的体积较大,而且消耗大量的铜管,增加了空调的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空调散热装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了空调散热装置,包括散热铜管和低阻散热介质,低阻散热介质固定连接于散热铜管外缘表面。铜是优良的热导体,能够很容易地吸收热,并且传导开去。固定在散热铜管外缘表面的低阻散热介质能够将散热铜管的温度导出来,形成立体散热结构,被风扇吹出的风冷却。由此可以增加散热铜管的有效散热面积,提高散热铜管与空气的热交换效率。另一方面,由于低阻散热介质对流体的阻力极小,不会影响风扇吹出的气流,因此该空调散热装置在增加散热效率的条件下无须增加风扇的功率。
在一些实施方式中,低阻散热介质通过点焊固定连接于散热铜管外缘表面。由此该空调散热装置的加工更加简单。
在一些实施方式中,散热铜管内部填充有低阻散热介质。在散热铜管内部填充低阻散热介质,不仅可以将散热铜管内部流体的热量传导至散热铜管管壁,而且低阻散热介质还可以使流体发生扰动,避免产生“柱塞流”,从而使流体的温度更加均匀。
在一些实施方式中,低阻散热介质为金属丝或者发泡金属。
在一些实施方式中,金属丝铜刨丝。
铜刨丝是金属铜件经过切削加工形成的弹簧状金属丝。铜刨丝具有非常大的比表面积,20克的铜刨丝的表面积大约有4平方米。在进行铜件加工的企业,铜刨丝一般是生产的废料,往往作为废旧金属回收,价格非常便宜。
采用铜件加工的企业当成废料的铜刨丝作为散热铜管的辅助散热装置,可以废物利用,降低生产的成本。由于散热铜管与空气的热交换效率有了非常大的提高,在空调制冷效果相同的情况下,使用以上技术方案提供的空调散热装置可以大大减小空调的换热面,不仅可以减小空调的体积,而且还可以减少铜管的消耗量,由此降低了空调生产制造的成本。
在一些实施方式中,散热铜管为排栅管或者蛇形管。
在一些实施方式中,空调散热装置安装于空调的室外机内和/或室内机内。当空调散热装置安装在空调的室外机内时,有助于将散热铜管内部流体的热量交换给空气,而当空调散热装置安装于空调的室内机内时,有助于将空气的热量交换给散热铜管内部流体。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的空调散热装置的结构示意图。
图2为图1所示空调散热装置的铜刨丝的示意图。
图3为图1所示空调散热装置的散热铜管的内部结构示意图。
图4为本实用新型另一种实施方式的空调散热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的空调散热装置。如图所示,该装置包括散热铜管1和铜刨丝2。
其中,散热铜管1为排栅管。铜刨丝2通过点焊固定连接于散热铜管1外缘表面。散热铜管1内部也填充有铜刨丝2。
铜是优良的热导体,能够很容易地吸收热,并且传导开去。由于散热器内外面积均有效扩大固定在散热铜管1外缘表面的铜刨丝2能够将散热铜管1的热量高效导出,并被风扇吹出的风冷却。由此可以增加散热铜管1的有效散热面积,形成立体散热结构,提高了散热铜管1与空气的热交换效率。
如图2所示,铜刨丝2是金属铜件经过切削加工形成的弹簧状金属丝。铜刨丝2具有非常大的比表面积,20克的铜刨丝的表面积大约有2平方米。在进行铜件加工的企业,铜刨丝一般是生产的废料,往往作为废旧金属回收,价格非常便宜。
采用铜件加工的企业当成废料的铜刨丝2作为散热铜管1的辅助散热装置,可以废物利用,降低生产的成本。由于散热铜管1与空气的热交换效率有了非常大的提高,在空调制冷效果相同的情况下,使用以上技术方案提供的空调散热装置可以大大减小空调的换热面,不仅可以减小空调的体积,而且还可以减少铜管的消耗量,由此降低了空调生产制造的成本。
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