[实用新型]一种大型储罐的吊顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶，具体地，涉及一种大型储罐的吊顶。

背景技术

大型低温储罐常用于储存低温、常压的液化气体，例如：氨、乙烯、丙烯、LPG、天然气等可在常温、低温状态液化的气体。储罐分为内罐与外罐，内罐与液化气体接触，内罐与外罐筒体之间填充珠光砂进行保温，而内罐的罐顶需要采用一种特殊设计的吊顶将内罐上部开口封闭，以实现对内罐罐顶进行保温的功能，防止内罐低温液体冷量的损失，吊顶通过拉杆与外罐罐顶网壳连接，吊顶与外罐之间空间在工艺上是充氮防护，以控制罐内的蒸发。吊顶的重量对外罐罐顶网壳会产生额外的荷载。因此，吊顶设计不但要满足保温的要求，还要重量轻、组装方便、便于现场施工。

目前对于吊顶大多数采用不锈钢板、铝板焊接的加筋圆平板结构，这些材料重量大，在该吊顶上表面还要敷设保温层，施工人员要带着工具在上面进行保温层的切割、敷设，简单地采用圆平板是无法保证吊顶的强度刚度满足承载的要求。并且，施工人员需要在现场外罐封闭空间内进行大量的焊接工作，焊接过程中产生的有害、污浊的气体无法有效排出，施工环境恶劣。吊顶的几何尺寸由于是现场制造，无法保证其形状以及尺寸精度。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种大型储罐的吊顶，吊顶包括：网架，网架由具有一定形状的型材搭 建而成；瓦楞板，瓦楞板为多块，多块瓦楞板通过拼接连接在一起，并铺设在网架上方；吊杆，吊杆的一端与网架连接，用于将吊顶吊装在储罐上方。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，型材包括，梁；梁包括：径向梁，环梁；径向梁，环梁之间通过铆钉和/或螺栓连接件连接。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，环梁包括：中心环梁，外围环梁；中心环梁是半径最小的环梁；外围环梁的半径大于中心环梁的半径。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，径向梁包括径向主梁和径向辅梁，径向主梁以中心环梁为端点，沿吊顶半径方向进行铺设；径向辅梁以中心环梁以外的其他环梁为端点，沿吊顶半径方向进行铺设。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，中心环梁内设有井字辅梁。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，径向梁之间间隔相等。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，每两个径向梁在吊顶的同一个直径方向上。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，瓦楞板铺设在网架上方，瓦楞板与网架上的径向梁和/或环梁采用铆钉和/或螺栓连接件连接。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，梁包括：腹板和翼缘；瓦楞板连接到翼缘上。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，吊杆下端部通过连接板与网架的梁的腹板或翼缘连接。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，梁的截面包括，T形或H形；梁之间通过螺栓和/或铆钉连接。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，瓦楞板由铝材或铝合金或不锈钢材料制成。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，网架还包括，边缘板；边缘板与梁之间通过铆钉和/或螺栓连接件连接。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，瓦楞板为梯形瓦楞板或波浪形 瓦楞板，多个瓦楞板之间的拼接处采用铆钉和/或螺栓连接件连接。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，瓦楞板为梯形瓦楞板，梯形瓦楞板的长度为3000mm；有效宽度为1400mm；梯形高度为75mm；厚度为1.2mm。

根据本实用新型实施例的吊顶，可选地，瓦楞板为梯形瓦楞板，梯形瓦楞板的梯形顶边宽度范围为：10-60mm；底边宽度范围为：100-300mm；梯形高度范围为：5-80mm；两个梯形顶边中心距离范围为：10-300mm；瓦楞板有效宽度范围为:200-1500mm；瓦楞板厚度范围为：0.2mm-8mm；瓦楞板展开宽度范围为：900mm-1550mm。

本实用新型的大型储罐的吊顶，其所有的零部件均无需焊接，在现场直接采用可靠的铆接即可以组装成内罐的吊顶，施工方便快捷，不会对施工环境产生二次污染，有效地改善了施工条件、加快了施工进度，并且重量相比于通常采用的板焊结构要轻，减小了罐顶网壳的荷载，提高了储罐的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是具有吊顶的大型储罐示意图；

图2是大型储罐吊顶部分结构示意图；