[实用新型]转炉及其转炉出钢水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，更具体地说，涉及一种转炉出钢水装置，还涉及一种包括这种转炉出钢水装置的转炉。

背景技术

钢铁冶炼是现代工业中的基础行业，也是工业发展的重要保障。主要包括：加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷、炉外精炼、钢液搅拌，到最后的出钢等工序。

其中，转炉炼钢中产生的钢渣进入下道工序是有害的，转炉下渣包括三部分：前期渣、出钢过程漩涡效应渣和后期渣。目前国内外转炉出钢普遍采用的挡渣方法是：前期渣采用挡渣帽，后期渣采用挡渣球或挡渣塞。此外气动挡渣和红外线下渣检测方法也开始逐渐应用于转炉出钢下渣控制中，但这些挡渣方法均不能实现对转炉出钢前、后期全过程挡渣，特别是对前期渣几乎不能控制，钢渣的带入，势必影响钢水质量。而滑板挡渣能很好的解决以上问题。滑板挡渣是通过滑动机构拉动两滑板砖相对滑动，带动滑板开闭来调节钢水流量大小，控制下渣量，以保证钢水质量的。

然而现有技术中内外两块滑板砖大多都采用相同的设计，在滑板砖设置的出钢口内设置耐高温的内衬件，内衬件或为一体成型，或为分体式，再进行分体安装；发明人发现由于采用这种设计滑板砖需要消耗的内衬件材料普遍较多，而内衬件需要采用耐高温材质，其造价相对昂贵，所以相应的这种滑板砖的设计成本相对较高，不能适应降低生产成本的需要。

综上所述，如何有效地解决转炉出钢滑板砖生产成本高的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种转炉出钢水装置，该转炉出钢水装置的结构设计可以有效地解决转炉出钢口采用的滑板砖生产成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转炉出钢水装置，包括与钢水通道连通的内滑板砖和外滑板砖，内滑板砖设置位置靠近转炉外壁，内滑板砖和外滑板砖均设有贯通的流钢口，内滑板砖上的流钢口的内壁设置耐高温的内衬管，外滑板砖的流钢口的一端设置耐高温的挡板，挡板上设置与流钢口相通的通孔。

优选的，上述转炉出钢水装置中，内衬管的外周呈阶梯状。

优选的，上述转炉出钢水装置中，内滑板砖的外周和外滑板砖的外周均设置有固定内滑板砖和外滑板砖的固定箍。

优选的，上述转炉出钢水装置中，内滑板砖的外表面和外滑板砖的外表面均设置有固定内滑板砖和外滑板砖的固定壳。

优选的，上述转炉出钢水装置中，内衬管的外周和内滑板砖的流钢口的内壁之间设置耐火材料粘接层。

优选的，上述转炉出钢水装置中，挡板和外滑板砖之间设置耐火材料粘接层。

优选的，上述转炉出钢水装置中，内衬管为锆质内衬管。

优选的，上述转炉出钢水装置中，挡板为锆质挡板。

本实用新型提供的转炉出钢水装置包括与钢水通道连通的内滑板砖和外滑板砖，内滑板砖设置位置靠近转炉外壁，内滑板砖和外滑板砖均设有贯通的流钢口，内滑板砖上的流钢口的内壁设置耐高温的内衬管，外滑板砖的流钢口的一端设置耐高温的挡板，挡板上设置与流钢口相通的通孔。内滑板砖和外滑板砖针对各自不同的工作环境采用各自不同的耐高温层的设计，外滑板砖一侧直接与钢水接触，工作环境十分恶劣，对应的在其一侧设置挡板，而内环板砖主要使钢水流过，工作环境相对平稳，只需在其流钢口内设置内衬即可，避免了内外两滑板砖采用相同耐高温层设计时，耐高温层结构冗余造成耐高温材料的浪费。

本实用新型还提供了一种转炉，包括炉体和设置于所述炉体上的转炉出钢水装置，其中转炉出钢水装置为如上述任一项中的转炉出钢水装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的转炉出钢水装置的内滑板砖的侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转炉出钢水装置的外滑板砖的侧剖视结构示意图。

附图中标记如下：

1为内滑板砖、2为流钢口、3为内衬管、4为外滑板砖、5为挡板、6为固定箍、7为固定壳。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种转炉出钢水装置，解决转炉出钢口采用的滑板砖生产成本高的问题。