[实用新型]一种减缓膜污染的膜生物反应器装置

权利要求书

1.一种减缓膜污染的膜生物反应器装置，包括：污水提升泵(1)、调节池(2)、膜生物反应器(3)、穿孔布水器(4)、曝气器(5)、曝气气体流量计(6)、曝气风机(7)、放空/排泥阀(8)、填料(9)、封闭闸阀一(10)、三相分离器(11)、导气管(12)、封闭闸阀二(13)、超声波振盒(14)、膜组件(15)、超声波发生器(16)、旋转电机(17)、压力表(18)、抽吸水泵(19)、流产水流量计(20)、产水水箱(21)、化学清洗剂储罐(22)、反洗水泵(23)、反洗水管道一(24)、反洗水管道二(25)以及多个连接管路和阀门；其特征在于：膜生物反应器(3)为中空容器，于膜生物反应器(3)内，下部设有穿孔布水器(4)，中部设有三相分离器(11)，上部设有膜组件(15)；穿孔布水器(4)的上方设有曝气器(5)，曝气器(5)与三相分离器(11)之间作为接触氧化区，接触氧化区内装填有填料(9)，膜组件(15)所在的区域为膜反应区；

污水提升泵(1)的出水口通过蝶阀和流量计与调节池(2)上端进水口相连通，调节池(2)下端出水口通过管路与膜生物反应器(3)内的穿孔布水器(4)相连；曝气器(5)通过曝气气体流量计(6)及启闭蝶阀与曝气风机(7)的出口相连通；

三相分离器(11)顶部设有用以将接触氧化区剩余气量导入上部膜反应区的导气管(12)，将接触氧化区剩余气用做膜组件(15)的气洗源；超声波振盒(14)设置在膜生物反应器(3)的内壁与膜组件(15)之间，超声波振盒(14)通过信号线与膜生物反应器(3)外部的超声波发生器(16)信号连接；膜组件(15)采用GHK旋转膜过滤组件立式安装，GHK旋转膜过滤组件由旋转电机(17)及摆线针轮减速机带动下顺时针转动，GHK旋转膜过滤组件中心总出水管与转动轴连接，中心总出水管开孔与转动接头连接，转动接头与出水管连接，出水管通过压力表(18)与抽吸水泵(19)进水口相连接，抽吸水泵(19)出水口通过流产水流量计(20)与产水水箱(21)进水口连通；化学清洗剂储罐(22)罐体通过隔膜计量泵与反洗水管道一(24)相连通，反洗水管道一(24)出口设置在膜组件(15)与导气管(12)之间的膜生物反应器(3)中部，出口处于膜生物反应器(3)内；反洗水管道一(24)进口与反洗水泵(23)出水口相连，反洗水泵(23)进水口与产水水箱(21)出口相连，反洗水泵(23)的出水口通过反洗水管道二(25)与膜生物反应器(3)内的接触氧化区相连通；

封闭闸阀一(10)设置在三相分离器(11)与接触氧化区之间，用于分隔三相分离器(11)与接触氧化区；封闭闸阀二(13)设置在三相分离器(11)与膜反应区之间，用于分隔三相分离器(11)与膜反应区，便于膜生物反应器(3)上下部分别清洗；膜生物反应器(3)底部设有带放空/排泥阀(8)的物料出口。

2.根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：所述的穿孔布水器(4)采用一管多孔布水方式，沿反应器底部设置总布水管，间隔设置配水横管，管上等间距开孔，配水管直径50～100cm，配水管中心距底部20～25cm，孔径15～25mm；

所述的曝气器(5)采用固定平板微孔曝气器，直径200mm，平均孔径100～200μm，孔隙率40～50％，氧利用率20～25％，服务面积0.3～0.75m²/个。

3.根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：所述的膜生物反应器(3)底部为倒圆锥台型结构，通过放空/排泥阀(8)控制污泥停留时间5～30d。

4.根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：所述的填料(9)采用尼龙软性纤维填料，纤维素长度120～160mm，素间距离60～80mm，孔隙率大于70％，理论比表面积1400～2400m²/m³；

所述的超声波振盒(14)处于三相分离器(11)的上方，采用投入振板型，同频对振清洗方式，功率密度31W/L，清洗频率40KHz，清洗时间5min，清洗时间间隔24h。

5.根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：于反洗水管道一(24)和反洗水管道二(25)上设有阀门。