[实用新型]变压器散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器散热器。

背景技术

在变压器运行时，绕组和铁心中的损耗会产生大量热量，必须及时散逸出去以免过热而造成绝缘损坏。对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去。但变压器的损耗与其容积成比例，随着变压器容量的增大，其容积和损耗将以铁心尺寸的三次方增加，而外表面积只以尺寸的二次方增加。因此，大容量变压器铁心及绕组需要浸在油中，采取油浸自冷的冷却措施。油箱表面要做成皱纹形以增加散热面，或加装片式或扁管散热器，使油在散热器中循环流动。随着对高压、超高压、大容量变压器需求的增加，变压器专用的片式散热器的需求量在逐步增大。

目前，油浸式变压器是利用其散热器来达到降低变压器内浸油的温升，该片式散热器是由多个散热片组成，每个散热片是由薄钢板压成有槽形油道后，两片组焊成一片散热片，然后再组焊成片式散热器。现有散热器片的有效散热面积小，而且散热器的机械强度低，不能满足目前超高压、大容量变压器的需求。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了变压器散热器，包括依次连接并内部连通的上集油管、散热片、下集油管和油槽，所述散热片为管状盘旋设置的锥形结构，所述上集油管设置在所述散热片的顶部，所述下集油管包括连接管，所述连接管与所述油槽连接。

根据本实用新型的一优选实施例，所述散热片锥形结构内包括一收容空间，所述变压器散热器还包括一风机，所述风机设置在所述收容空间内。

根据本实用新型的一优选实施例，所述散热片内壁包括一层磷化膜。

根据本实用新型的一优选实施例，所述磷化膜为对所述散热片内壁酸洗磷化形成。

根据本实用新型的一优选实施例，所述连接管为连接法兰。

相较于现有技术，本实用新型提供一种变压器用吹风型散热器，通过结构的改进，使其具有结构简单紧凑、成功地将风机安装结构与散热器完美结合，提高了片式散热器的冷却效果，解决背景技术中存在的上述问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的变压器散热器一较佳实施例的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了变压器散热器，请参阅图1，是本实用新型的变压器散热器一较佳实施例的平面结构示意图。所述变压器散热器1包括依次连接并内部连通的上集油管11、散热片13、下集油管15和油槽17，所述散热片13为管状盘旋设置的锥形结构，所述上集油管11设置在所述散热片13的顶部，所述下集油管15包括连接管151，所述连接管151与所述油槽17连接。

所述散热片13锥形结构内包括一收容空间，所述变压器散热器1还包括一风机19，所述风机19设置在所述收容空间内。

所述散热片13内壁包括一层磷化膜(图未示)，所述磷化膜为对所述散热片13内壁酸洗磷化形，所述连接管151为连接法兰。

相较于现有技术，本实用新型提供一种变压器用吹风型散热器，通过结构的改进，使其具有结构简单紧凑、成功地将风机安装结构与散热器完美结合，提高了片式散热器的冷却效果，解决背景技术中存在的上述问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。