[实用新型]一种预制钢筋骨架吊装吊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，主要适用于对预制钢筋骨架进行吊装。

背景技术

目前在许多混凝土结构施工过程中，为加快施工进度，钢筋骨架预先加工，然后整体吊装到模板内进行后续施工。钢筋骨架吊装的传统做法是：利用吊架、钢丝绳及卡环，通过多点起吊的方式进行吊装。这种做法有两点弊端：一是吊装时依赖钢筋骨架的横向钢筋，吊装时钢筋骨架变形大；二是钢丝绳受力不均匀，存在钢丝绳因荷载过大而崩断的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预制钢筋骨架吊装吊架，它具有在吊架主体上设置夹具，通过夹具夹持被吊装预制钢筋骨架的竖向主筋，利用夹具的压力形成摩擦力来克服钢筋骨架的重力，使得吊装整体受力均匀，吊装时通过钢筋骨架的竖向主筋传力，骨架变形小，吊装到位后钢筋骨架的后期调整工作得到简化，从而节省施工时间的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制钢筋骨架吊装吊架，包括：吊架主体，还包括：夹具；所述夹具设置于所述吊架主体上位于被吊装预制钢筋骨架的竖向主筋对应方向。

对上述方案进行优选的技术方案为，所述夹具包括：夹板、吊架主板；所述吊架主板固定于所述吊架主体的侧面结构上，所述夹板通过间距可调的方式与吊架主板连接。

对上述方案进行进一步优选的技术方案为，所述夹具还包括：调节螺栓；所述吊架主板与夹板之间通过所述调节螺栓以间距可调的方式相互连接。

再进一步优选的技术方案为，所述夹具的开度大于等于所述被吊装预制钢筋骨架的竖向主筋直径加20mm。

更加优选的技术方案为，所述吊架主体包括：吊架骨架、吊点板、卡环；所述吊架骨架的俯视结构呈口字形结构，所述夹具设置于吊架骨架的各个侧面结构上，所述吊点板设置于吊架骨架的起吊受力点上，所述卡环设置于吊点板上。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过吊架上的夹具与钢筋直接连接，通过夹具的压力形成摩擦力来克服钢筋骨架的重力，使得吊装整体受力均匀，解决了现有技术中采用钢丝绳与吊架配合起吊时，钢丝绳受力不均，影响结构安全的问题，并通过夹具对钢筋骨架的竖向主筋传力，使得骨架变形小，吊装到位后钢筋骨架的后期调整工作得到简化，从而节省施工时间。

2.本装置结构简单，夹具与吊架主体设置为一体，吊装时，只需要通过夹具对钢筋骨架的竖向主筋进行固定即可，使得吊装作业的工作效率以及吊装质量均得以提高，本装置能够普遍应用于各类混凝土结构施工中钢筋骨架的吊装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的1-1向截面构造示意图。

图3为本实用新型实施例的吊点板结构示意图。

图4为本实用新型实施例夹持钢筋时的工作状态示意图。

其中，1-吊架内侧主板，2-吊架外侧主板，3-横向连接，4-夹板，5-调节螺栓，6-吊点板，7-钢筋骨架竖向主筋。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的预制钢筋骨架吊装吊架的具体实施方式及工作原理进行详细说明。

本实用新型所提供的一种预制钢筋骨架吊装吊架，主要包括：吊架主体、夹具。夹具设置于吊架主体上，夹具的设置具体位置根据钢筋骨架的结构形式确定，具体位于被吊装预制钢筋骨架的竖向主筋对应方向。如图1所示，夹具包括：夹板4、吊架主板。吊架主板固定于吊架主体的侧面结构上，夹板4通过间距可调的方式与吊架主板连接。如图1至图4所示，本实施例中，通过采用调节螺栓5来实现吊架主板与夹板4之间间距可调。调节螺栓5的布置间距及螺栓大小，根据被吊装预制钢筋骨架的结构及重量来确定。

如图1所示，本实施例的吊架主体包括：吊架骨架、吊点板6、卡环。吊架骨架的俯视结构如图1所示，呈口字形结构，图中所示的标识3为本实施例吊架骨架的横向连接，吊点板6设置于吊架骨架的起吊受力点上，卡环设置于吊点板6上。本实施例中，夹具包括：吊架内侧主板1、吊架外侧主板2、夹板4、调节螺栓5。其中，吊架内侧主板1设置于吊架骨架的四个内侧面上，吊架外侧主板2设置于吊架骨架的四个外侧面上，各个吊架内侧主板1、吊架外侧主板2均通过调节螺栓5与各个夹板4连接。