[实用新型]铅电解槽可控供液管路装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅冶炼技术领域，具体地说是铅电解过程中电解液供液管路装置。

背景技术

目前使用的铅电解槽电解液供液槽为敞开式PVC溢流U型槽，铅电解液在高位槽加热后从主管道分至铅电解槽一侧的分配槽中，再由分配槽通过分配管分配给各个电解槽。电解液在40℃情况下，供液槽产生变形，各个溢流口流量不均，却无法调节。另外，由于分配管是水平放置在电解槽槽沿上，U型槽焊接结构的分配管极易出现电解液跑冒滴漏现象，致使电解槽槽体、主梁以及槽面支架腐蚀严重存在安全隐患，同时增加防腐工的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将原敞开式供液槽改为管道全封闭式铅电解槽可控供液管路装置。

本实用新型一种铅电解槽可控供液管路装置通过下述技术方案予以实现：本实用新型一种铅电解槽可控供液槽管路装置包括左侧铅电解槽、供液总管道、左侧供液管、左侧控制阀门、左侧电解槽槽沿、左侧供液弯管、右侧铅电解槽、右侧供液管、右侧控制阀门、右侧电解槽槽沿右侧供液弯管，所述的左侧供液管水平端与供液总管道左侧焊接连接并相通，左侧供液管垂直端通过左侧控制阀门与左侧供液弯管一端部连接；所述右侧供液管水平端与供液总管道右侧焊接连接并相通，右侧供液管垂直端通过右侧控制阀门与右侧供液弯管一端部连接。

本实用新型涉一种铅电解槽可控供液管路装置与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型是将原敞开式供液槽改为管道全封闭式铅电解槽，安装了阀门，提供了一种可控可调节分配供液管路系统，解决了电解液分配不均的问题，提高了电解效率，改善了铅电解条件； 由于本实用新型采用供液弯管给各个电解槽供液，供液弯管低于电解槽槽沿，因此不会发生电解液跑冒滴漏现象，解决了电解液的跑冒滴漏问题，杜绝了电解液对槽体的腐蚀。同时减轻了防腐工的劳动强度，改善了劳动环境，提高了劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铅电解槽可控供液管路装置结构示意图。

其中：1、左侧铅电解槽；2、主供液管；3、左侧供液管；4、左侧控制阀门；5、左侧电解槽槽沿；6、左侧供液弯管；7、右侧铅电解槽；8、右侧供液管；9、右侧控制阀门；10、右侧电解槽槽沿；11、右侧供液弯管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种铅电解槽可控供液管路装置技术方案作进一步描述。

如图1所示，一种铅电解槽可控供液槽管路装置包括左侧铅电解槽1、供液总管道2、左侧供液管3、左侧控制阀门4、左侧电解槽槽沿5、左侧供液弯管6、右侧铅电解槽7、右侧供液管8、右侧控制阀门9、右侧电解槽槽沿10右侧供液弯管11，所述的左侧供液管3水平端与供液总管道2左侧焊接连接并相通，左侧供液管3垂直端通过左侧控制阀门4与左侧供液弯管6一端部连接；所述右侧供液管8水平端与供液总管道2右侧焊接连接并相通，右侧供液管8垂直端通过右侧控制阀门9与右侧供液弯管11一端部连接。

进一步地，所述的左侧供液弯管6横跨在左侧电解槽槽沿5上其端部接入左侧电解槽1内；所述右侧供液弯管11横跨在右侧电解槽槽沿10上其端部接入右侧电解槽7内。

实施例1。

本实用新型将原分配槽取消，供液采用全封闭管道并安装阀门，使每个电解槽的供液可控可调节。

所述的左侧供液管3水平端与供液总管道2左侧焊接连接并相通，左侧供液管3垂直端通过左侧控制阀门4与左侧供液弯管6一端部连接；所述右侧供液管8水平端与供液总管道2右侧焊接连接并相通，右侧供液管8垂直端通过右侧控制阀门9与右侧供液弯管11一端部连接。

优选地，所述的左侧供液弯管6横跨在左侧电解槽槽沿5上其端部接入左侧电解槽1内；所述右侧供液弯管11横跨在右侧电解槽槽沿10上其端部接入右侧电解槽7内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。