[实用新型]一种对称单打手抓棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织技术设备领域，特别涉及一种对称单打手抓棉机。

背景技术

在纺织工艺中，一般纺纱之前，必须将棉原料经过抓取系统，吸入混棉或纺纱的系统内进行混合、清棉或开棉的操作；其中，抓棉即为一前处理的作业程序，主要通过抓棉机来完成将棉原料抓入系统内的任务。随着纺织梳棉设备的高产化发展，与之相应配套的抓棉机、开清棉机也需要具备更高技术标准，设计适合整体纺织生产加工的抓棉机，满足后续纺织工艺设置的要求，已是行业的共识发展方向。

通常抓棉机包括中心轴、内圈墙板、外圈墙板、小车机架、打手机架、打手部件、吸棉罩、伸缩输棉管、圆棉盘、行走装置和升降装置；中心轴设置在内圈墙板的中部；打手机架与小车机架相连，打手部件安装在打手机架上；小车机架连同打手机架绕中心轴转动；伸缩输棉管的下端与吸棉罩相接，上端与转动输棉管相连；圆盘抓棉机是传统棉纺流程的第一道工序，其作用是从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块，喂给后面的机械；生产时抓棉机小车沿地轨做顺时针方向运动，抓棉机小车的运动由圆盘抓棉机行走装置驱动做圆周运动，打手部件由升降装置驱动做上下运动。

现有技术的缺陷是：圆盘抓棉机结构复杂，小车机架围绕圆盘旋转行走，造成抓棉打手装置、输棉管道、升降装置均同步跟随旋转，设计笨重，设备故障维修与拆卸不方便，单一抓棉吸口抓棉效率低，供应棉纤维数量有限，影响后续工艺处理效果，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种对称单打手抓棉机，针对现有技术中的不足，采用圆盘整体旋转结构，将行走装置设置在中心位置内，将棉池下方设置滑轮和环轨；这样机架固定设置，吸棉罩、伸缩管 均固定设置，并与输棉管道直接固定连通；对称固定设置二套吸棉口通过垂直输棉管道为后续工艺提供足够数量的棉纤维，使用方便，抓棉效果好，成倍提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种对称单打手抓棉机，包括基面、环轨、棉池、滑轮、机架、控制器、吸棉罩、伸缩管、输棉管、单滚打手、行走电机、棉纤维，其特征在于：

所述基面上同心设置有二条环轨，所述环轨上通过多个滑轮装配有棉池，所述棉池为上开口式的圆环盘形状；所述棉池下方圆周均匀焊接固定有多个滑轮，所述滑轮与所述环轨滑动卡接；所述基面中心固定设置有行走电机，所述行走电机通过齿轮和棉池内圈的齿条啮合，所述行走电机驱动所述棉池沿着所述环轨旋转；跨越所述棉池上方沿所述棉池直径方向设置有机架，所述机架与所述基面螺接固定，所述机架设置有端柱和中柱，所述中柱固定于棉池中心，所述端柱设置有二个，所述端柱面上设置有控制器；所述机架的中柱与端柱之间对称设置有二套单滚打手和吸棉罩，所述单滚打手由升降电机通过齿带驱动旋转，所述升降电机通过端柱和中柱上的丝杠驱动整体吸棉罩和单滚打手的上升或者下降操作；所述吸棉罩上方连接有伸缩管，所述伸缩管上方连接有输棉管，所述棉池内填充有棉纤维，所述控制器与行走电机、升降电机、电动挡位器电气信号连接，所述棉纤维在单滚打手的打击下，由吸棉罩吸入伸缩管，经过输棉管输送至下道工序。

所述单滚打手内设置有滚筒，所述滚筒上设置多个刀齿轮，所述升降电机上设置有电动挡位器，所述电动挡位器切换单滚打手旋转与上下升降控制。

所述吸棉罩上设置有观察窗，所述观察窗为可开式活动设置，便于清理维护。

本实用新型的工作原理为：通过控制器控制所述行走电机，进一步控制所述棉池的旋转速度，通过控制器控制单滚打手的上升或者下降位置，配合电动挡位器控制所述打手组件的旋转速度；将所述棉纤维装填到所述棉池内，开启吸棉风机，并保持所述棉池内的棉纤维表面与所述单滚打手的滚筒外的刀齿轮相接触，开启单滚打手旋转档位，对所述棉池内的棉纤 维进行抓棉操作，随着棉纤维的减少，配合升降电机和电动挡位器不断将所述吸棉罩高度降低，直到所述棉池内的棉纤维被吸抓完成为止。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用圆盘整体旋转结构，将行走装置设置在中心位置内，将棉池下方装配多个滑轮和二条环轨；这样机架固定设置，吸棉罩、伸缩管均固定设置，并与输棉管道直接固定连通；对称设置二套吸棉口通过垂直输棉管道为后续工艺提供足够数量的棉纤维，使用方便，抓棉效果好，成倍提高生产效率。

附图说明