[实用新型]一种具有排废功能的自动圆孔模切模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有排废功能的自动圆孔模切模具。

背景技术

现有的用于纸板的圆孔模切刀模，在模切完成后需要手工将废边进行清除，或由带自动顶针清废功能的设备进行清除，但采用自动顶针清废时对于圆孔的直径有要求，一般最小需要2毫米以上，对直径小于2毫米的圆孔就没有办法进行清废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种具有排废功能的自动圆孔模切模具，它能够避免模切时为了防止废料掉出需要打链接点而影响美观，同时能够提高生产效率，提升品质，降低损耗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有排废功能的自动圆孔模切模具，包括刀板和垂直固定在刀板上的打孔冲头，其中，

所述打孔冲头的下端面的中央开设一盲孔，该打孔冲头的表面上开设一与所述盲孔连通的排废孔；

所述刀板上开设一与所述打孔冲头的排废孔连通的储废槽。

上述的具有排废功能的自动圆孔模切模具，其中，所述打孔冲头的盲孔的深度为打孔冲头的总长度的八分之一至七分之一。

上述的具有排废功能的自动圆孔模切模具，其特征在于，所述打孔冲头的下部外表面为上大下小的圆锥面。

上述的具有排废功能的自动圆孔模切模具，其中，所述储废槽的宽度至少是所述打孔冲头的外径的三倍。

上述的具有排废功能的自动圆孔模切模具，其中，所述刀板上还安装一圈与被模切工件的轮廓尺寸适配的弹垫。

本实用新型的具有排废功能的自动圆孔模切模具的技术方案，采用在打孔冲头的下端面开设一盲孔，并在打孔冲头的外表面上开设一个与盲孔连通的排废孔。当打孔冲头在纸板上打孔后，废料就留在盲孔中，随着盲孔中废料的增加且相互挤压而顺着排废孔掉落到储废槽内，实现了清废功能。本实用新型的用于纸板的自动模切圆孔排废模具，能够避免模切时为了防止废料掉出需要打链接点而影响美观，同时能够提高生产效率，提升品质，降低损耗。

附图说明

图1是本实用新型的具有排废功能的自动圆孔模切模具的立体图；

图2是本实用新型的自动圆孔模切模具中的打孔冲头的透视图；

图3是本实用新型的自动圆孔模切模具中的打孔冲头的正视图；

图4是本实用新型的自动圆孔模切模具中的打孔冲头的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图4，本实用新型的具有排废功能的自动圆孔模切模具，包括刀板1、垂直固定在刀板1上的打孔冲头2，其中：

打孔冲头2的下部外表面为上大下小的圆锥面，该打孔冲头2的下端面的中央开设一盲孔21，该盲孔21的深度为打孔冲头2的总长度的八分之一至七分之一，该打孔冲头2的表面上开设一与盲孔21连通的排废孔22；

刀板1上安装一圈与被模切工件的轮廓尺寸适配的弹垫11，刀板1上还开设一与打孔冲头2的排废孔22连通的储废槽12，该储废槽12的宽度至少是打孔冲头1的外径的三倍。

若打孔冲头2的外径为Ф＝6.4mm，总长度为H＝24mm；盲孔21的深度为H1＝5mm；排废孔22的最大宽度为L＝4.85mm，排废孔22的高度为H2＝9mm。

本实用新型的具有排废功能的自动圆孔模切模具，采用在打孔冲头的下端面开设一盲孔，并在打孔冲头的外表面上开设一个与盲孔21连通的排废孔22。当打孔冲头2在纸板上打孔后，废料就留在盲孔21中，随着盲孔21中废料的增加且相互挤压而顺着排废孔22掉落到储废槽12内，实现了清废功能。

本实用新型的具有排废功能的自动圆孔模切模具，能够避免模切时为了防止废料掉出需要打链接点而影响美观，同时能够提高生产效率，提升品质，降低损耗。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。