[实用新型]一种超精加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，特别涉及一种超精加工装置。

背景技术

超精加工装置是对精加工表面进行清理、光整研磨和精整加工的装置。现有的超精加工装置一般是通用砂轮磨削装置，其主要是由筒体、磨轮、支承轴、弹簧和防护罩等组成，使用时驱使砂轮磨削装置整体靠近加工面，对工件进行磨削。由于通用砂轮磨削装置体积较大，在对一些尺寸较小、结构复杂的加工件进行超精加工时，会出现加工面的部分区域与砂轮无法接触，存在加工死角的问题，导致加工件达不到超精加工要求，甚至会因装置尺寸过大而与加工件发生碰撞冲突，损伤加工件。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种超精加工装置。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种超精加工装置，包括：一端开口的筒体、肋板、弹簧、支承轴、磨轮、轮轴、轴承，所述肋板设置在所述筒体的外壁上，所述轴承套设在所述轮轴外，所述磨轮套设在所述轴承外，所述磨轮的轴线、所述轴承的轴线、所述轮轴的轴线重合，所述支承轴包括轴向连接的上部支承轴和下部支承轴，所述上部支承轴和所述下部支承轴的轴线平行且不重合，

所述超精加工装置还包括支承套，所述支承套套设在所述上部支承轴外，所述支承套与所述上部支承轴滑动连接，所述筒体套设在所述支承套外且与所述支承套固定连接，

所述弹簧同轴设置在所述上部支承轴内，所述弹簧夹设于所述上部支承轴和所述支承套之间，

所述轮轴安装在所述下部支承轴上，且所述轮轴的轴线与所述下部支承轴的轴线垂直。

在本实用新型的一种实现方式中，所述筒体上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的轴线与所述筒体的轴线垂直，所述支承套的外壁上设有凹槽，紧固螺钉穿过所述螺纹通孔插入所述凹槽内从而将所述筒体与所述支承套固定连接。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述筒体上相对设置有两个所述螺纹通孔。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述筒体与所述支承套之间的间隙为0.03-0.09mm，所述支承套与所述上部支承轴之间的间隙为0-0.04mm。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述支承套上设有沿所述支承套的轴线方向开设的沟槽，所述上部支承轴上沿所述上部支承轴的径向设有螺孔，定位销穿过所述沟槽固定在所述螺孔内。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述定位销固定在所螺孔内的长度小于所述上部支承轴的外壁与所述上部支承轴的内壁之间的厚度。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述上部支承轴上相对设置有两个螺孔。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述下部支承轴上沿所述下部支承轴的径向设有两个相对的通孔，所述轮轴的两端分别穿过两个所述通孔且通过螺栓固定在所述下部支承轴上。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述轮轴的轴部的长度不大于所述下部支承轴的外径。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述肋板固定在所述筒体的端部，或者，所述肋板固定在所述筒体的侧壁上。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过简化现有超精加工装置的结构，将磨轮偏向筒体的外侧并从侧面突出于超精加工装置，使得超精加工装置能进入复杂的加工件内侧进行加工，不仅避免了因装置尺寸过大而与加工件发生碰撞冲突，损伤加工件，还有效的减少了加工死角。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种超精加工装置的剖面结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种超精加工装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的支承套的横截面结构示意图；

图4是本实用新型提供的支承轴的横截面结构示意图；

图5是本实用新型提供的筒体1A的横截面结构示意图；

图6是本实用新型提供的筒体1B的横截面结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种超精加工装置对推力轴推力面进行超精加工的示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种超精加工装置对推力轴轴承位进行超精加工的示意图；

图中各符号表示含义如下：