[实用新型]双螺旋换热器组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，特别是一种换热器组件。

背景技术

换热器提高换热效率的方式主要有三个，一是增加换热的两种流体之间的温度差，而大多数行业中，需要换热的两种流体都是既定的，即没必要通过认为来增加其热量差；二是增加流体的之间的换热面积，主要是通过翅片管、换热片等组件来完成，相对结构设计已经比较完善；三是增加流体流速，主要是增加流体泵机的功率，但是这种方式会浪费大量能源，与通过换热得到的利益相比，往往得不偿失。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种双螺旋换热器组件。具体设计方案为：

一种双螺旋换热器组件，包括换热箱，所述换热箱内安装有双螺旋组件，所述双螺旋组件包括外螺旋、内螺旋、套筒，所述内螺旋通过滑杆固定于所述换热箱的内部右端，所述外螺旋通过套筒固定于所述换热箱的左侧。

所述套筒内侧、所述内螺旋的外侧、所述外螺旋的内外两侧均设有螺纹，所述套筒内侧的螺纹与外螺旋外侧的螺纹相啮合，所述外螺旋内侧的螺纹与所述内螺旋外侧的螺纹相啮合。

所述滑杆包括左右两部分，呈左右分布，所述滑杆的两部分之间滑动连接，其中所述滑杆的右半部分与所述换热箱焊接连接，所述滑杆的左半部分与所述换热箱滑动键连接，且所述滑杆的左半部分与所述内螺旋通过轴承转动连接。

所述内螺旋通过传动轴贯穿所述外螺旋、套筒、换热箱连接有电机，所述电机与内螺旋之间还安装有减速箱，所述传动轴嵌入所述减速箱内。

所述换热箱的右端安装有入水口和出水口，所述入水口和出水口上可以安装单向阀片。

所述换热箱的外侧设有翅片

所述套筒、外螺旋之间螺纹与所述外螺旋与内螺旋之间螺纹的螺扣相反。

所述电机为数控电机。

所述减速箱为可变向减速箱。

通过本实用新型的上述技术方案得到的双螺旋换热器组件，其有益效果是：

增加流体与设备间的接触面积，同时通过内外螺旋的往复转动以及左右运动使流体流动，增加换热效率。

附图说明

图1是本实用新型所述双螺旋换热器组件的结构示意图；

图中，1、换热箱；2、外螺旋；3、内螺旋；4、套筒；5、滑杆；6、轴承；7、传动轴；8、电机；9、减速箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述双螺旋换热器组件的结构示意图，如图1所示，一种双螺旋换热器组件，包括换热箱1，所述换热箱1内安装有双螺旋组件，所述双螺旋组件包括外螺旋2、内螺旋3、套筒4，所述内螺旋3通过滑杆5固定于所述换热箱1的内部右端，所述外螺旋2通过套筒4固定于所述换热箱1的左侧。

所述套筒4内侧、所述内螺旋3的外侧、所述外螺旋的内外两侧均设有螺纹，所述套筒4内侧的螺纹与外螺旋2外侧的螺纹相啮合，所述外螺旋2内侧的螺纹与所述内螺旋3外侧的螺纹相啮合。

所述滑杆5包括左右两部分，呈左右分布，所述滑杆5的两部分之间滑动连接，其中所述滑杆5的右半部分与所述换热箱1焊接连接，所述滑杆5的左半部分与所述换热箱1滑动键连接，且所述滑杆5的左半部分与所述内螺旋3通过轴承6转动连接。

所述内螺旋3通过传动轴7贯穿所述外螺旋2、套筒4、换热箱1连接有电机8，所述电机8与内螺旋3之间还安装有减速箱9，所述传动轴7嵌入所述减速箱9内。

所述换热箱1的右端安装有入水口和出水口，所述入水口和出水口上可以安装单向阀片。

所述换热箱1的外侧设有翅片。

所述套筒4、外螺旋2之间螺纹与所述外螺旋2与内螺旋3之间螺纹的螺扣相反。

所述电机8为数控电机。

所述减速箱9为可变向减速箱。

若初始状态为内螺旋3、外螺旋2、套筒4上的螺纹均未彼此契合。

当电机8通过传动轴7顺时针转动时，所述内螺旋3拧入所述外螺旋2中，所述外螺旋2静止，所述滑杆5伸长；

然后电子8再逆时针转动，此时所述内螺旋3拧出外螺旋2，然后外螺旋2拧入套筒4，所述滑杆5先收缩再伸长；

当电机8再次顺时针转动时，所述外螺旋2拧出套筒4，然后所述内螺旋3拧入所述外螺旋2，所述滑杆5先收缩再伸长。

随着内螺旋3、外螺旋2的转动以及滑杆5的伸缩，带动换热箱1内部的流体流动，提高其与所述换热箱1外部的流体的换热效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。