[实用新型]核燃料元件端塞焊机锆屑收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种核燃料元件端塞焊机锆屑收集装置。

背景技术

全自动端塞焊机为加拿大进口，且设备制造商已经使用多年，各项功能均已得到实践的验证。但在使用过程中发现，设备装配的锆屑收集装置仅限于对操作人员安全方面的防护和体积较大锆屑的阻挡，而对于体积较小的锆屑，则无能为力。实际切削中，由于细小锆屑对切削过程的频繁干预，使得切削刀具磨损极快，不仅影响切削质量，损伤探头，还会增加安全隐患。

在与加拿大技术人员的交流中，双方就此问题进行了详细的探讨。加拿大Cameco公司技术人员表明，设备在加拿大工厂的使用中也出现了与我厂相同的问题，但受设备空间的限制，只设计了简单的阻挡装置，并未从根本上找到问题的解决办法。所以，计划重新设计锆屑收集装置以解决此问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种核燃料元件端塞焊机锆屑收集装置，以克服现有技术存在的上述不足。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种核燃料元件端塞焊机锆屑收集装置，包括前环形挡板、上弧形挡板、下弧形挡板；上弧形挡板和下弧形挡板组合后，通过螺钉与前环形挡板连接，然后将引屑板与下弧形挡板连接，上弧形挡板与下弧形挡板之间形成局部开放式结构的锆屑出口，再在上弧形挡板上插入吹刀气路和导屑气路。

所述的吹刀气路末端的气流喷嘴为伞形，气流方向与动力头旋转方向相同。

所述的装置材料为不锈钢。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型所述核燃料元件端塞焊机锆屑收集装置，可实现锆屑的有效收集，尤其是对细小锆屑的收集。能够灵活快速更换刀具；将锆屑集中收集至指定容器内；保护操作人员，防止卷入事件的发生；排屑速度快，锆屑不会干预切削过程；对于无法排出的锆屑方便清理。

本实用新型所述核燃料元件端塞焊机锆屑收集装置，使得涡流检测工位涡流探头的使用寿命提高了5倍。切削刀具的使用寿命提高了2倍。在与加拿大CAMECO公司技术交流过程中，锆屑收集装置的收集效果得到了CAMECO技术人员的充分赞赏。

附图说明

图1为本实用新型所述核燃料元件端塞焊机锆屑收集装置结构图；

图中：1、前环形挡板；2、上弧形挡板；3、螺钉；4、吹刀气路；5、导屑气路；6、下弧形挡板；7、引屑板；8、锆屑出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

全自动焊机去焊瘤动力头为圆柱形，高速旋转时，除带动周围空气高速流动外，还会使切削过程中存留在刀尖的锆屑受到较大离心力的作用。此外，如果在刀尖部位加装吹屑气流，使锆屑尽快与刀尖分离，那么会更有利于排屑。考虑到细小锆屑在吹屑气流的作用下会飞溅至周围环境的问题，设计的收集装置应具有一定的密闭性。

如图1所示，本实用新型所述核燃料元件端塞焊机锆屑收集装置材料为不锈钢，包括前环形挡板1、上弧形挡板2、下弧形挡板6；上弧形挡板2和下弧形挡板6组合后，通过螺钉3与前环形挡板1连接，然后将引屑板7与下弧形挡板6连接，上弧形挡板2与下弧形挡板6之间形成局部开放式结构的锆屑出口8，再在上弧形挡板2上插入吹刀气路4和导屑气路5两路压缩空气后调整位置。吹刀气路4末端的气流喷嘴为伞形，气流方向与动力头旋转方向相同。

当车刀车削时，吹刀气路4不断将刀上锆屑吹掉，导屑气路5的压缩空气将锆屑从锆屑出口8吹出，进入锆屑收集箱。

导屑气路5加装后，足够大且与动力头旋转方向同向的气流增强了空气的流动速度，从而加大了锆屑在收集装置内的运动速度，配合为使锆屑行程缩短而设计的开放式出屑口，有效避免了锆屑的缠绕和堆积。此外，气流喷嘴为伞形，不仅增加了气流的作用面积，还避免了细小锆屑存留在旋转轴缝隙中造成挂屑现象的出现。实际使用过程中，收集装置排屑极快。前次切削后，收集装置内部无锆屑存留，为下次排屑创造了条件。