[实用新型]一种电热水器的新型电加热单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热装置，具体涉及一种应用在电热水器上的新型电加热单元.

背景技术

现有的即热式电热水器的加热元件多为电热管。而大多都电热转换结构是采用电热管插入装有水的筒形容器中，通过电热管的表面接触进行直接的热交换，从而实现对水加热。但这种热水器单元存在以下缺点：由于结构上的原因导致装在发热管中心部位的电热电阻工作温度约在1000℃以上，使加热管表面温度远高于水的气化温度，当水在加热时，与电热管表面接触到水被气化，使溶于水中的杂质(主要为碳酸钙类物质)易于沉淀在电热管表面而形成水垢层。由于水垢是一种热阻系数很高的材料，所以电热管的电热转换效率会随着垢层的加厚而升高，最终导致电热元件表面氧化加速，结果使电热管的寿命收到很大影响，同时还可能引起爆管和裂管等问题，从而影响电热管道安全性能。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种高效、安全寿命长的电热水器的新型电加热单元。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电热水器的新型电加热单元，包括有保温隔热罩，其特征在于：所述保温隔热罩内设有呈弓字形弯曲状排布的加热管组，所述电加热管组的外部横向螺旋缠绕有水管，所述水管设有伸出保温隔热罩的进水口和出水口，所述保温隔热罩的空隙内填充有导热材料。

所述电加热管组包括有至少两条电加热管。

所述各电加热管之间为一字并排排布；

或者，进一步，为了增加各电加热管的传热空间，所述相邻两电加热管之间为前后错位间隔排布。

为了增加电加热管的传热空间，所述电加热管外设有轴向均匀分布的导热片。

所述导热材料为导热硅胶；或者，所述导热材料为铝合金导热铸层，所述铝合金导热铸与电加热管组及水管一体浇铸成型结合。

本实用新型采用以上结构实现电加热管与水分离，这样既可以确保水直接与电加热管接触而产生的漏电现象，还可以完全避免在电加热管表面形成水垢，因此具有良好的传热性能。

附图说明

图1为本实用新型所述电加热单元外部结构示意图。

图2为本实用新型所述电加热单元内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例1所述电加热管组结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的A-A结构剖视图。

图5为本实用新型实施例2的A-A结构剖视图。

图6为本实用新型实施例3的A-A结构剖视图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步说明：

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型所述的一种电热水器的新型电加热单元，包括有保温隔热罩1，所述保温隔热罩1内设有呈弓字形弯曲状排布的加热管组2，所述电加热管组2的外部横向螺旋缠绕有水管3，所述水管3设有伸出保温隔热罩1的进水口31和出水口32。所述保温隔热罩1可以确保电加热单元热量不会传递到电热水器的外壳导致意外烫伤，同时，可以尽可能减少电加热单元的热量损失，保温效果好。

所述水管3紧靠与电加热管组2进行缠绕，但不接触。为了提高传热效果，所述保温隔热罩1的空隙内填充有导热材料4，其能使电加热组2能均匀传热给水管3。所述导热材料4为铝合金导热铸层，所述铝合金导热铸与电加热管组2及水管3一体浇铸成型结合，即通过浇铸铝合金熔液对定位好多电加热管组2及水管3进行结合，实现三者的浇铸定型。

进一步，所述电加热管组2包括有至少两条电加热管21，而本实施例中的电加热管组2包括有六条电加热管21，所述各电加热管21之间为一字并排排布，如图4所示。

加热时，冷水从进水口31进入水管，冷水在螺旋缠绕的水管3输送的过程中，被电加热管组2加热，然后从出水口32中排出，呈弓字形弯曲状排布的加热管组2及螺旋缠绕的水管3设计目的均用于增大传热面积，这样可以实现高效、快速、安全水加热功能。

本实用新型本以上结构实现电加热管与水分离，这样既可以确保水直接与电加热管接触而产生的漏电现象，还可以完全避免在电加热管表面形成水垢，因此具有良好的传热性能。而且所述电加热管组呈弓字形弯曲状排布，有利于增大传热面积，节能高效。

实施例2